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	<title>Archives des Artisanat d&#039;art - Association des Formateurs indépendants</title>
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	<description>Association des Formateurs indépendants</description>
	<lastBuildDate>Fri, 12 Jun 2026 10:58:32 +0000</lastBuildDate>
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	<title>Archives des Artisanat d&#039;art - Association des Formateurs indépendants</title>
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	<item>
		<title>Formation en céramique</title>
		<link>https://asso-formateur.fr/course/formation-en-ceramique/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[léonie Sintes]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 19 Jan 2026 13:04:14 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[<p><img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2026/01/ceramics-7250708_1280-150x150.jpg" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="" decoding="async" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2026/01/ceramics-7250708_1280-150x150.jpg 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2026/01/ceramics-7250708_1280-160x160.jpg 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2026/01/ceramics-7250708_1280-100x100.jpg 100w" sizes="(max-width: 150px) 100vw, 150px" />Public Visé : Dispositifs de financement : Indépendants avec leur CFP (Contribution à la Formation Professionnelle) L’employeur pour leurs salariés avec le Plan de développement des compétences Prérequis à la formation: Aucun. Objectifs de Formation : Maîtriser les techniques fondamentales du modelage et du tournage pour créer des pièces variées (formes simples et complexes). Comprendre [&#8230;]</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2026/01/ceramics-7250708_1280-150x150.jpg" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="" decoding="async" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2026/01/ceramics-7250708_1280-150x150.jpg 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2026/01/ceramics-7250708_1280-160x160.jpg 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2026/01/ceramics-7250708_1280-100x100.jpg 100w" sizes="(max-width: 150px) 100vw, 150px" /><h3><img decoding="async" class="alignnone size-full wp-image-2332" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg" alt="" width="auto" height="auto" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg 794w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-300x76.jpg 300w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-768x194.jpg 768w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-180x46.jpg 180w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-200x51.jpg 200w" sizes="(max-width: 794px) 100vw, 794px" /></h3>
<h3>Public Visé :</h3>
<h3>Dispositifs de financement :</h3>
<ul>
<li>Indépendants avec leur CFP (Contribution à la Formation Professionnelle)</li>
<li>L’employeur pour leurs salariés avec le Plan de développement des compétences</li>
</ul>
<h3>Prérequis à la formation:</h3>
<p>Aucun.</p>
<h3>Objectifs de Formation :</h3>
<ul>
<li>Maîtriser les techniques fondamentales du modelage et du tournage pour créer des pièces variées (formes simples et complexes).</li>
<li>Comprendre et appliquer les règles de sécurité et de cuisson pour manipuler les fours et matériaux de manière sécurisée.</li>
<li>Être capable de réaliser l’émaillage et le décor des pièces en utilisant différentes techniques.</li>
<li>Savoir analyser et corriger les défauts liés aux matériaux, à la cuisson ou à l’émaillage.</li>
<li>Développer l’autonomie artistique et technique pour produire des pièces individuelles ou de petites séries.</li>
<li>Acquérir des compétences en gestion et professionnalisation : organisation d’un atelier, gestion des coûts, planification des cuissons.</li>
</ul>
<h3>Savoirs :</h3>
<ul>
<li data-start="149" data-end="284">Savoir préparer l’atelier et le matériel : organise et vérifie la disponibilité des outils, argiles et fours avant la pratique.</li>
<li data-start="285" data-end="435">Savoir manipuler les argiles et matériaux : évalue la plasticité, le retrait et le séchage des terres, choisit la technique adaptée au projet.</li>
<li data-start="436" data-end="563">Savoir réaliser des formes simples en modelage : exécute plaques, colombins et pincés, assemble et renforce les pièces.</li>
<li data-start="564" data-end="697">Savoir réaliser des formes complexes en modelage : assemble, sculpte et gère le séchage pour éviter fissures et déformations.</li>
<li data-start="698" data-end="829">Savoir tourner sur le tour : centre, ouvre, tire et façonne des pièces selon les techniques adaptées aux volumes et formes.</li>
<li data-start="830" data-end="971">Savoir finaliser les pièces tournées : effectue les finitions, les pieds et les proportions correctes, ajuste l’ergonomie des formes.</li>
<li data-start="972" data-end="1097">Savoir préparer les pièces pour la cuisson : nettoie, ébarbe et contrôle la conformité des pièces avant mise au four.</li>
<li data-start="1098" data-end="1233">Savoir émailler et décorer : applique les émaux par trempage, arrosage ou pulvérisation, utilise engobes, sgraffito et tampons.</li>
<li data-start="1234" data-end="1386">Savoir cuire les pièces : organise et suit les cycles de cuisson biscuit et émail, respecte les consignes de sécurité et les courbes thermiques.</li>
<li data-start="1387" data-end="1529">Savoir analyser les résultats : identifie les défauts, ajuste, retouche ou réémaillage, comprend les réactions chimiques et physiques.</li>
<li data-start="1530" data-end="1676">Savoir conduire un projet personnel : planifie, réalise et finalise une pièce complète en autonomie, intégrant modelage/tournage et décor.</li>
<li data-start="1677" data-end="1841">Savoir organiser un atelier et gérer les coûts : planifie les cuissons, évalue la consommation de matière et assure la sécurité et la conformité des locaux.</li>
</ul>
<h3>Compétences associées :</h3>
<h3>Mise en œuvre et réalisation</h3>
<ol>
<li>Effectuer la mise en forme du produit.</li>
<li>Mesurer les produits.</li>
<li>Effectuer les réglages.</li>
<li>Assurer l’arrêté de la fabrication.</li>
<li>Assurer la maintenance et l’entretien du poste de travail.<br />
<b><i></i></b></li>
<li>V<i style="font-weight: bold;"></i>érifier la qualité des produits en cours et en fin de réalisation.</li>
<li>Déceler avant détérioration du matériel, de la pièce fabriquée tout incident de fonctionnement.</li>
</ol>
<h3>Organisation de la formation :</h3>
<ul>
<li>Nous organisons notre formation en petits groupes de 1 à 12 personnes maximum afin de pouvoir suivre au mieux chacun de nos apprenants, dans l’entreprise ou chez le stagiaire . Ainsi, nous nous adaptons à chaque profil.</li>
<li>La formation peut avoir lieu :
<ul>
<li>à temps plein en continu</li>
<li>en séances de 1h à 4h</li>
<li>sur ou en dehors du temps de travail</li>
<li>à chaque situation une solution pour suivre sa formation dans les conditions les plus favorables au maintient de l’activité professionnelle</li>
</ul>
</li>
</ul>
<h3>Durée de formation :</h3>
<p>La durée indicative figure dans le programme de référence ci-dessous. La durée réelle de la formation sera fixée en fonction du profil du stagiaire à l’issue du test de positionnement.</p>
<h3>Délai d’accès à la formation :</h3>
<p>De un à deux mois en fonction du nombre de participants et du mode de prise en charge.</p>
<h3>Accessibilité :<strong><br />
</strong></h3>
<ul>
<li>La formation peut être organisée en individuel de façon à permettre une adaptation optimale aux besoins de l’apprenant.</li>
<li>Les supports de formations sont adaptés avec des outils permettant à tous de suivre la formation (grand écran et fonctionnalité d’accessibilité de Windows 10, impression en grosse lettrine et contrastée).</li>
<li>Si besoin spécifique, Contactez le référent accessibilité au 09 72 53 44 13.</li>
</ul>
<h3>Prochaines sessions de la formation :</h3>
<ul>
<li>Notre organisation en petit groupe et la pédagogie différenciée que nous adoptons nous permettent d’adapter les dates de débuts de formation à chaque stagiaire.</li>
<li>N’hésitez pas à contacter notre coordinatrice afin de déterminer la date la mieux adaptée en fonction de vos acquis, et votre statut au 09 72 53 44 13</li>
</ul>
<h3>Moyens et méthodes pédagogiques :</h3>
<ul>
<li>Formateur équipé d’un ordinateur portable.</li>
<li>Utilisation de documents papiers, audios, vidéos.</li>
<li>Déroulé pédagogique avec un bilan par séance résumant le contenu de la séance, les notions abordées en cours de séance, ainsi que des pistes de travail autonome à effectuer avant la séance suivante est remis à l’issue de chaque séance par voie électronique.</li>
<li>Travail en individuel en groupe de 1 à 8 stagiaires maximum. De nombreuses mises en situation personnalisées sont proposées à chaque séance afin de mettre en pratique immédiatement chaque compétence acquise.</li>
</ul>
<h3><strong>Qualité des formateurs de la formation:</strong></h3>
<h5>Compétences requises pour animer la formation:</h5>
<ul>
<li>diplôme de niveau 7 (bac+5)</li>
</ul>
<h5>OU</h5>
<ul>
<li>diplôme de niveau 6 (bac+3)</li>
<li>2 année minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<h5>OU</h5>
<ul>
<li>diplôme de niveau 5 (bac+2)</li>
<li>5 année minimum d’expérience métier</li>
<li>5 années minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<h5>Nos formateurs:</h5>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/teachers/" target="_blank" rel="noopener">Références, diplômes et expériences ici</a></li>
</ul>
<h3><strong>Évaluation des acquis de la formation:</strong></h3>
<ul>
<li>Tests de compétences de début, milieu et fin de formation</li>
<li>Évaluations pratiques</li>
</ul>
<h3><strong>Sanction de la formation:</strong></h3>
<ul>
<li>Attestation de formation</li>
</ul>
<h3><strong>Programme de formation détaillé:</strong></h3>
<p><span class="fontstyle0">Séance 1  — Introduction & bases techniques</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Présentation du matériel, des outils, des argiles, des cuissons.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Théorie : propriétés des terres, plasticité, retrait, séchage.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 2</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Pratique : exercices de prise en main (plaques, colombins, pincé).</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 3  — Modelage : formes simples</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Théorie : contraintes mécaniques, assemblages, barbotine, renforts.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 4</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Pratique : création de bols et petites pièces en pincé et colombins.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 5  — Modelage : formes complexes</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Pratique : pièces plus grandes, assemblages, sculpture simple.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 6</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Théorie : gestion du séchage, prévention des fissures.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 7 — Initiation au tournage</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Théorie : centrage, gestes fondamentaux, outils du tour.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 8</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Pratique : centrage + ouverture + tirage de petits cylindres.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 9  — Tournage : montée en compétence</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Pratique : bols, gobelets, répétition des gestes.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 10</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Théorie : épaisseurs, symétrie, corrections.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 11  — Tournage : finitions & tournassage</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Pratique : tournassage des pièces réalisées.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 12</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Théorie : pieds, proportions, ergonomie des formes.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 13 — Préparation à la première cuisson</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Nettoyage, ébarbage, vérification des pièces.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Théorie : cuisson biscuit, courbes de montée, sécurité du four.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 14</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Mise en four biscuit (selon planning).</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 15 — Théorie des émaux de base température</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Composition d’un émail, oxydes, colorants, stabilité.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Notions de sécurité (poussières, manipulation).</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 16</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Tests d’émaux sur tessons.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 17 — Décors & techniques d’application</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Engobes, sgraffito, réserves, tampons.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 18</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Pratique : décor sur pièces biscuitées.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 19 — Émaillage : techniques d’application</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Trempage, arrosage, pulvérisation.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Théorie : épaisseurs, défauts d’émail, interactions.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 20</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Pratique : émaillage des pièces.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 21 — Cuisson émail</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Théorie : cycles de cuisson, atmosphères, défournement.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Mise en four émail + suivi du cycle.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 22 — Analyse des résultats</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Défournement, analyse des défauts, compréhension des réactions.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 23</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Ajustements : retouches, réémaillage si nécessaire.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 24  — Projet personnel encadré</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Chaque participant réalise une pièce complète (modelage ou tournage + décor).</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 25</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Accompagnement individualisé.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 26  — Bilan & professionnalisation</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Débriefing des compétences acquises.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• Théorie :• gestion d’un atelier, coûts, matières premières</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Séance 27</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• sécurité et normes</span></p>
<p><span class="fontstyle0">• organisation des cuissons</span></p>
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			</item>
		<item>
		<title>Repoussage (ferronnerie)</title>
		<link>https://asso-formateur.fr/course/repoussage-ferronnerie/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Hélène PETRY]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 04 Jun 2025 15:21:37 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://asso-formateur.fr/?post_type=lms_course&#038;p=8672</guid>

					<description><![CDATA[<p><img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2025/06/repoussage-150x150.png" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="" decoding="async" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2025/06/repoussage-150x150.png 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2025/06/repoussage-160x160.png 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2025/06/repoussage-100x100.png 100w" sizes="(max-width: 150px) 100vw, 150px" />La technique du repoussage, restauration du patrimoine Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4   Public Visé : Tout métallier-ferronnier d’art appelé à intégrer des ornements en Repoussage dans ses ouvrages en fer forgé. De manière plus générale, tout public ayant la capacité à dessiner et à travailler manuellement au marteau et extrêmement motivé [&#8230;]</p>
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										<content:encoded><![CDATA[<img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2025/06/repoussage-150x150.png" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2025/06/repoussage-150x150.png 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2025/06/repoussage-160x160.png 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2025/06/repoussage-100x100.png 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /><p><img loading="lazy" decoding="async" width="794" height="201" class="alignnone size-full wp-image-2332" style="width: auto; height: auto;" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg" alt="" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg 794w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-300x76.jpg 300w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-768x194.jpg 768w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-180x46.jpg 180w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-200x51.jpg 200w" sizes="auto, (max-width: 794px) 100vw, 794px" /></p>
<h3>La technique du repoussage, restauration du patrimoine</h3>
<h3>Niveau 1</h3>
<h3>Niveau 2</h3>
<h3>Niveau 3</h3>
<h3>Niveau 4</h3>
<p> </p>
<h3>Public Visé :</h3>
<p data-pm-slice="1 1 []">Tout métallier-ferronnier d’art appelé à intégrer des ornements en Repoussage dans ses ouvrages en fer forgé. De manière plus générale, tout public ayant la capacité à dessiner et à travailler manuellement au marteau et extrêmement motivé par ce savoir-faire. Nous sommes ouverts à prendre des stagiaires venant d’autres horizons mais après un entretien<br />
téléphonique obligatoire. Chaque inscription sera appuyée par des photos de travaux déjà réalisés.</p>
<h3>Dispositifs :</h3>
<ul>
<li>Indépendants avec leur CFP (Contribution à la Formation Professionnelle)</li>
<li>L’employeur pour leurs salariés avec le Plan de développement des compétences</li>
</ul>
<h3>Prérequis à la formation:</h3>
<ul>
<li>Niveau 1 : Être capable de reproduire des formes simples à main levée (croquis, tracés techniques de base). Maîtriser l’usage du marteau et des outils de frappe pour effectuer des gestes contrôlés (planage, martelage, mise en forme sur tôle).</li>
<li>Niveau 2 : Avoir suivi le Niveau 1 ou présentant un savoir-faire équivalent au Niveau 1. Dans ce cas, le stagiaire aura un entretien téléphonique obligatoire avec Mr Peter STAFFEN et devra lui envoyer des photos de ses outils et de ses œuvres. Chaque Stagiaire doit impérativement venir au stage avec ses outils fabriqués préalablement comme indiqué sur le Livret de Stage qui lui a été remis au Stage de Niveau 1.</li>
<li>Niveau 3 : Avoir suivi les Niveaux 1 et 2.</li>
<li>Niveau 4 : Avoir suivi les niveaux 1, 2 et 3.</li>
</ul>
<h3>Objectifs de Formation :</h3>
<p>Réaliser des ornements décoratifs en repoussage sur tôle afin d’enrichir des ouvrages de ferronnerie d’art.</p>
<ul>
<li>Niveau 1 : maitriser la réalisation des coquilles Saint Jacques et des rosaces</li>
<li>Niveau 2 : maitriser la réaliser des feuilles d’eau et des culots</li>
<li>Niveau 3 : maitriser la réaliser d’une rocaille</li>
<li>Niveau 4 :  maitriser la réaliser une feuille d’acanthe</li>
</ul>
<h3>Savoirs :</h3>
<ul>
<li data-start="228" data-end="514">
<p data-start="231" data-end="259"><strong data-start="231" data-end="259">Connaissances tech  niques</strong></p>
</li>
<li data-start="231" data-end="259">Principes de base du repoussage sur tôle (emboutissage, planage, nervurage)</li>
<li data-start="231" data-end="259">Comportement du métal sous l’effet du martelage</li>
<li data-start="231" data-end="259">Techniques de recuit pour assouplir la matière</li>
<li data-start="231" data-end="259">Typologie et usage des outils : burins, marteaux, billots, etc.</li>
<li data-start="516" data-end="758">
<p data-start="519" data-end="548"><strong data-start="519" data-end="548">Connaissances artistiques</strong></p>
</li>
<li data-start="554" data-end="622">Principes de composition décorative (coquille Saint-Jacques, rosace)</li>
<li data-start="554" data-end="622">Lecture et reproduction de dessins techniques simples sur métal</li>
<li data-start="554" data-end="622">Approche du dessin ornemental appliqué à la ferronnerie d’art</li>
<li data-start="760" data-end="993">
<p data-start="763" data-end="790"><strong data-start="763" data-end="790">Connaissances pratiques</strong></p>
</li>
<li data-start="796" data-end="851">Organisation d’un poste de travail adapté au repoussage</li>
<li data-start="796" data-end="851">Procédures de finition manuelle des pièces repoussées (limage, polissage, etc.)</li>
<li data-start="796" data-end="851">Notions d’hygiène, sécurité et ergonomie en atelier</li>
</ul>
<h3>Compétences associées :</h3>
<p data-start="142" data-end="286"><strong data-start="142" data-end="195">C1. Préparer un poste de travail adapté au repoussage</strong>, en choisissant et en entretenant les outils nécessaires (burins, billots, tôles, recuit).</p>
<p data-start="291" data-end="413"><strong data-start="291" data-end="333">C2. Reporter un dessin décoratif sur métal</strong> et le transposer en volume en respectant les proportions et le tracé d’origine.</p>
<p data-start="418" data-end="538"><strong data-start="418" data-end="467">C3. Maîtriser les gestes techniques du repoussage</strong> : emboutissage, planage et nervurage (rectiligne, courbe, circulaire).</p>
<p data-start="543" data-end="672"><strong data-start="543" data-end="586">C4. Réaliser une pièce ornementale complète</strong> (ex. coquille, rosace) en appliquant une démarche rigoureuse du dessin à la finition.</p>
<p data-start="677" data-end="807"><strong data-start="677" data-end="722">C5. Développer son autonomie et sa créativité</strong> en réalisant un motif personnel et en finalisant la pièce selon les techniques vues.</p>
<h3>Organisation de la formation :</h3>
<ul>
<li>Nous organisons notre formation en petits groupes de 2 à 6 personnes maximum afin de pouvoir suivre au mieux chacun de nos apprenants.</li>
<li>La formation a lieu sous forme de stages de 5 jours</li>
<li>a Forge de Peter – 291, chemin de la Gagnerie – 49290 Chaudefonds sur Layon</li>
</ul>
<h3>Durée de formation :</h3>
<p>5 jours par niveau soit 40 heures par niveau</p>
<h3>Délai d’accès à la formation :</h3>
<p>De un à deux mois en fonction du nombre de participants et du mode de prise en charge.</p>
<h3>Accessibilité :<strong><br />
</strong></h3>
<ul>
<li>La formation peut être organisée en individuel de façon à permettre une adaptation optimale aux besoins de l’apprenant.</li>
<li>Si besoin spécifique, Contactez le référent accessibilité au 09 72 53 44 13.</li>
</ul>
<h3>Prochaines sessions de la formation :</h3>
<ul>
<li><span style="font-size: 13.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif;">Le 16 Mars au 20 Mars 2026, </span></li>
<li><span style="font-size: 13.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif;">Le </span><span style="font-family: Arial, sans-serif; font-size: 13pt;">22 Juin au 26 Juin 2026</span></li>
<li><span style="font-family: Arial, sans-serif; font-size: 13pt;">Le 19 Octobre au 23 Octobre 2026</span></li>
<li><span style="font-family: Arial, sans-serif; font-size: 13pt;">Le 30 Novembre au 4 Décembre 2026</span></li>
</ul>
<p>N’hésitez pas à contacter notre coordinatrice afin de déterminer la date la mieux adaptée en fonction de vos acquis, et votre statut au 09 72 53 44 13</p>
<h3>Moyens et méthodes pédagogiques :</h3>
<ul>
<li data-start="214" data-end="401"><strong data-start="214" data-end="268">Support pédagogique – Cahier de stage individuel :</strong><br data-start="268" data-end="271" />Chaque participant reçoit un <strong data-start="302" data-end="334">cahier de stage personnalisé</strong>, regroupant les contenus essentiels abordés pendant la formation:
<ul>
<li data-start="214" data-end="401">Présentation des techniques (repoussage, emboutissage, planage, nervurage)</li>
<li data-start="214" data-end="401">Schémas techniques, croquis de motifs types (coquille, rosace, etc.)</li>
<li data-start="214" data-end="401">Fiches-outils : description, usage, entretien</li>
<li data-start="214" data-end="401">Fiches de suivi permettant à chacun de noter ses observations, progrès et pistes d’amélioration</li>
<li data-start="214" data-end="401">Ce cahier favorise l’<strong style="font-size: 18px;" data-start="728" data-end="757">ancrage des connaissances</strong><span style="font-size: 18px;">, l’</span><strong style="font-size: 18px;" data-start="761" data-end="774">autonomie</strong><span style="font-size: 18px;"> et la </span><strong style="font-size: 18px;" data-start="781" data-end="815">traçabilité de l’apprentissage</strong><span style="font-size: 18px;">. Il constitue également un </span><strong style="font-size: 18px;" data-start="843" data-end="880">outil de référence post-formation</strong><span style="font-size: 18px;">.</span></li>
</ul>
</li>
</ul>
<ul>
<li data-start="885" data-end="1060"><strong data-start="885" data-end="937">Poste de travail individuel équipé et sécurisé :</strong><br data-start="937" data-end="940" />Chaque stagiaire bénéficie d’un <strong data-start="974" data-end="1002">poste de travail complet</strong>, conforme aux normes de sécurité en vigueur, comprenant :
<ul>
<li data-start="885" data-end="1060">Billot en bois, jeux de burins, marteaux adaptés</li>
<li data-start="885" data-end="1060">Dispositifs de maintien et de protection (étau, gants, lunettes, protections auditives si nécessaire)</li>
<li data-start="885" data-end="1060">Accès à un espace de recuit avec forge</li>
</ul>
</li>
</ul>
<ul>
<li data-start="1452" data-end="1523"><strong data-start="1452" data-end="1496">Méthode démonstrative et participative :</strong><br data-start="1496" data-end="1499" />Le formateur alterne :
<ul>
<li data-start="1452" data-end="1523"><strong data-start="1528" data-end="1557">Démonstrations techniques</strong> en direct, suivies d’une explication orale</li>
<li data-start="1452" data-end="1523"><strong data-start="1605" data-end="1637">Temps de pratique individuel</strong>, supervisé et accompagné</li>
<li data-start="1452" data-end="1523"><strong data-start="1667" data-end="1696">Corrections en temps réel</strong>, conseils personnalisés</li>
<li data-start="1452" data-end="1523"><strong data-start="1725" data-end="1748">Échanges collectifs</strong> pour favoriser l’analyse critique et l’apprentissage mutuel</li>
</ul>
</li>
</ul>
<ul>
<li data-start="1812" data-end="2021"><strong data-start="1812" data-end="1853">Progression pédagogique par projets :</strong><br data-start="1853" data-end="1856" />Les participants réalisent des motifs complets (coquille, rosace) et un <strong data-start="1930" data-end="1952">projet libre final</strong>, leur permettant d’exercer leurs acquis dans un cadre semi-autonome.</li>
</ul>
<h3><strong>Qualité des formateurs de la formation:</strong></h3>
<h5>Compétences requises pour animer la formation:</h5>
<p>+ 20 ans d’expérience métier</p>
<h5>Nos formateurs:</h5>
<p><a href="https://asso-formateur.fr/teachers/peter-staffen/">Peter Staffen</a></p>
<ul>Peter Staffen, La Forge de Peter</ul>
<h3><strong>Évaluation des acquis de la formation:</strong></h3>
<ul>
<li>Tests de compétences de début, milieu et fin de formation</li>
<li>Évaluations pratiques</li>
</ul>
<h3><strong>Sanction de la formation:</strong></h3>
<ul>
<li>Attestation de formation</li>
</ul>
<h3><strong>Programme de formation détaillé:</strong></h3>
<h3>Niveau 1</h3>
<p>◆ 1er Jour</p>
<p>– matin : Présentation théorique de la technique du Repoussage, dessin de la Coquille St Jacques,</p>
<p>– après-midi : Préparation du poste de travail et des outils : burins, billots en bois, recuit de pièces.</p>
<p>◆ 2ème Jour</p>
<p>– matin : Dessiner les formes à travailler sur les ronds de tôle ; démarrage du Repoussage en suivant le<br />
dessin : Emboutissage, Planage, Nervurage (rectiligne, courbe, circulaire).</p>
<p>– après-midi : poursuite du travail de Repoussage.</p>
<p>◆ 3ème Jour</p>
<p>– matin : Dessin et Réalisation d’une Rosace, avec un nombres différent de feuilles,</p>
<p>– après-midi : Poursuite du travail sur la Rosace .</p>
<p>◆ 4ème Jour</p>
<p>– matin : Avancement des travaux en cours et travail sur un projet libre,</p>
<p>– après-midi : Finalisation des travaux.</p>
<p>◆ 5ème Jour</p>
<p>– matin : Démonstration de diverses finitions,</p>
<p>– après-midi : Finition des pièces et bilan. Et Conseils pour la préparation du prochain stage.</p>
<h3>Niveau 2</h3>
<p>◆ 1er Jour</p>
<p>– matin : Présentation des outils nécessaires au Niveau 2 fabriqués par les stagiaires, Dessin des Feuilles d’Eau et<br />
des Culots,<br />
– après-midi : Modification des marteaux à planer et à nervurer.</p>
<p>◆ 2ème Jour –</p>
<p>– matin : Fabrication des Feuilles Décor, traçage sur la tôle, découpe des pièces,<br />
– après-midi : Préparation du poste de travail et des outils avec sculpture des billots en bois.</p>
<p>◆ 3ème Jour</p>
<p>– matin : Démonstration et exécution d’une Feuille d’Eau en acier,<br />
– après-midi : Poursuite : découpe des Feuilles d’Eau sur cuivre ou laiton.</p>
<p>◆ 4ème Jour</p>
<p>– matin : Démonstration et exécution d’un Culot en acier,<br />
– après-midi : Poursuite, dessin, développement et traçage sur la tôle, également sur cuivre ou laiton.</p>
<p>◆ 5ème Jour<br />
– matin : Poursuite des Culots,<br />
– après-midi : Finition des pièces et bilan.</p>
<h3>Niveau 3</h3>
<p>◆ 1er Jour<br />
– matin: Rappel de la technique des stages de Niveau 1 et 2 et Présentation des outils nécessaires au Niveau 3.<br />
– après midi: Dessin de Rocailles petite et grande.<br />
◆ 2ème Jour<br />
– matin: Dessin des formes à travailler sur la tôle</p>
<p>– après-midi: exécution du Repoussage en suivant le dessin (Emboutissage,<br />
Planage, Nervurage).</p>
<p>◆ 3ème Jour<br />
– matin: Sculpture d’une petite Rocaille sur bois, traçage sur la tôle.<br />
– après midi: Poursuite et finition de la Rocaille.</p>
<p>◆ 4ème Jour<br />
– matin: Travail de recuit et Sculpture d’une grande Rocaille.</p>
<p>– Après midi: Essai sur d’autres métaux (cuivre ou laiton).</p>
<p>◆ 5ème Jour<br />
– matin: Finition des pièces en cours.</p>
<p>– après midi: Bilan de la semaine, évaluation et retour sur les points non acquis</p>
<h3>Niveau 4</h3>
<p>◆ 1er Jour<br />
–  Matin: Présentation des outils nécessaires au Niveau 4,</p>
<p>– Après midi: Dessin d’une Feuille d’Acanthe sur papier.</p>
<p>◆ 2ème Jour<br />
– Matin: Dessin sur la tôle des formes à travailler pour obtenir la Feuille d’Acanthe</p>
<p>– Après-midi: exécution du Repoussage en suivant le dessin (Emboutissage, Planage, Nervurage).</p>
<p>◆ 3ème Jour<br />
– Matin: Sculpture de la matrice dans le bois.<br />
– Après-midi: Poursuite et finition de la Feuille d’Acanthe.</p>
<p>◆ 4ème Jour<br />
– Matin: Travail de recuit</p>
<p>-Après midi: fabrication sur d’autres métaux (cuivre ou laiton).</p>
<p>◆ 5ème Jour<br />
– matin: Finition des pièces en cours.</p>
<p>– après midi: Bilan de la semaine, évaluation et retour sur les points non acquis</p>
<h3><a href="https://asso-formateur.fr/nos-tarifs/">Tarifs</a></h3>
<p>2230 euros par module et par personne.</p>
<p>L’article <a href="https://asso-formateur.fr/course/repoussage-ferronnerie/">Repoussage (ferronnerie)</a> est apparu en premier sur <a href="https://asso-formateur.fr">Association des Formateurs indépendants</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Couture: Modélisme</title>
		<link>https://asso-formateur.fr/course/couture_modelisme/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[david]]></dc:creator>
		<pubDate>Thu, 13 Mar 2025 10:24:26 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://asso-formateur.fr/?post_type=lms_course&#038;p=8484</guid>

					<description><![CDATA[<p><img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-150x150.png" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="Bac pro - Métiers de la mode - vêtements à Vence" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-150x150.png 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-160x160.png 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-100x100.png 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /></p>
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										<content:encoded><![CDATA[<img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-150x150.png" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="Bac pro - Métiers de la mode - vêtements à Vence" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-150x150.png 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-160x160.png 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-100x100.png 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /><div class="wpb-content-wrapper"><p><img loading="lazy" decoding="async" width="794" height="201" class="alignnone size-full wp-image-2332" style="width: auto; height: auto;" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg" alt="" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg 794w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-300x76.jpg 300w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-768x194.jpg 768w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-180x46.jpg 180w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-200x51.jpg 200w" sizes="auto, (max-width: 794px) 100vw, 794px" /><div class="wpb_row vc_row-fluid vc_row"><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper">
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<p>Une formation d’approfondissement pour des professionnels expérimentés</p>
<p><span id="more-8484"></span></p>
<h2>Public Visé :</h2>
<ul>
<li>Professionnels de la Couture en activité</li>
<li>Formateurs ou enseignants</li>
<li>Costumiers</li>
</ul>
<h3>Dispositifs</h3>
<ul>
<li>Plan de transition professionnel (CPF de transition)</li>
<li>Indépendant avec leur CFP (contribution à la formation professionnelle)</li>
<li>L’employeur pour leurs salariés avec le Plan de développement des compétences</li>
</ul>
<h2>Prérequis à la formation :</h2>
<ul>
<li>Bac professionnel métiers de la couture et de la confection</li>
<li><strong>OU</strong> Expérience professionnelle de la couture significative (+ 2 années)</li>
</ul>
<h2>Objectifs de Formation :</h2>
<ul>
<li>Acquérir les compétences nécessaires pour prendre des mesures précises, créer et transformer des patrons de base (jupe, buste, pantalon), et réaliser des vêtements avec des finitions haut de gamme.</li>
</ul>
<div class="txt">
<p><span style="font-family: Poppins, sans-serif; font-size: 36px;">Savoir:</span></p>
<ol>
<li data-start="103" data-end="191">Connaissance approfondie des typologies féminines et des contraintes morphologiques.</li>
<li data-start="192" data-end="288">Maîtrise des méthodes de prise de mesures pour adapter un modèle à différentes morphologies.</li>
<li data-start="289" data-end="379">Connaissance des principes de construction de patrons de base (jupe, buste, pantalon).</li>
<li data-start="380" data-end="466">Compréhension des techniques de validation des patrons par essayage et ajustement.</li>
<li data-start="467" data-end="521">Notions d’assemblage et de finitions en modélisme.</li>
<li data-start="522" data-end="608">Compréhension des différentes transformations de patrons pour adapter les modèles.</li>
<li data-start="609" data-end="690">Maîtrise des techniques de coupe et de montage pour les vêtements structurés.</li>
<li data-start="691" data-end="778">Connaissance des finitions haut de gamme et de la gestion des croisures en couture.</li>
</ol>
<p><span style="font-family: Poppins, sans-serif; font-size: 36px;">Compétences associées :</span></p>
<ol>
<li data-start="813" data-end="1111">
<p data-start="816" data-end="863"><strong data-start="816" data-end="861">Prendre des mesures et analyse morphologique</strong></p>
</li>
<li data-start="1113" data-end="1387">
<p data-start="1116" data-end="1163"><strong data-start="1116" data-end="1161">Créer et valider les patrons de base</strong></p>
</li>
<li data-start="1389" data-end="1774">
<p data-start="1392" data-end="1431"><strong data-start="1392" data-end="1429">Création de modèles à partir des patrons de base</strong></p>
</li>
</ol>
</div>
<p><span style="font-family: Poppins, sans-serif; font-size: 36px;">Organisation de la formation :</span></p>
<p>Nous organisons notre formation en petits groupes de 1 à 3 personnes maximum afin de pouvoir suivre au mieux chacun de nos apprenants, dans l’entreprise ou chez le stagiaire. Ainsi nous nous adaptons à chaque profil.<br />
La formation peut avoir lieu :</p>
<ul>
<li>À temps plein en continue</li>
<li>En séance de 1h à 4h</li>
<li>Sur ou en dehors du temps de travail.</li>
<li>A chaque situation une solution pour suivre sa formation dans les conditions les plus favorable au maintien de l’activité professionnelle</li>
</ul>
<h3>Durée de formation :</h3>
<ul>
<li>98 heures soit 28 séances de 3h30</li>
</ul>
<h3>Délai d’accès à la formation :</h3>
<p>D’une semaine à un mois en fonction du nombre de participant et du mode de prise en charge.</p>
<h3>Accessibilité :<strong><br />
</strong></h3>
<p>La formation peut être organisée en individuelle de façon à permettre une adaptation optimale aux besoins de l’apprenant.</p>
<p>Les supports de formations sont adaptés avec des outils permettant à tous de suivre la formation (grand écran et fonctionnalité d’accessibilité de Windows 10, impression en grosse lettrine et contrastée).<br />
Si besoin spécifique, Contactez le référent accessibilité au 09 72 53 44 13</p>
<h3>Prochaines sessions de la formation :</h3>
<p>Notre organisation en petit groupe et la pédagogie différenciée que nous adoptons nous permettent d’adapter les dates de débuts de formation à chaque stagiaire.<br />
N’hésitez pas à contacter notre coordinatrice afin de déterminer la date la mieux adaptée en fonction de vos acquis, et votre statut au 09 72 53 44 13</p>
<h2>Moyens et méthodes pédagogiques :</h2>
<ul>
<li>Les apports d’expérience de chaque participant sont mis en valeur et enrichissent les productions de chaque stagiaire par des analyses critiques et constructives.</li>
<li>Les exposés mettent en avant des méthodes et des outils directement utilisables.</li>
<li>Une formation personnalisée. Le consultant accompagne les participants dans l’identification des actions de progrès immédiates pour eux-mêmes et pour leur entreprise.</li>
<li>Une mise en application directe sous forme d’atelier pratique.</li>
</ul>
<h2><strong>Qualité des formateurs de la formation:</strong></h2>
<h3>Compétences requises pour animer la formation:</h3>
<ul>
<li>diplôme de niveau 6 (bac+3)</li>
<li>2 année minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<p>OU</p>
<ul>
<li>diplôme de niveau 5 (bac+2)</li>
<li>5 année minimum d’expérience metier</li>
<li>5 années minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<h3>Nos formateurs:</h3>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/nos-formateurs/" target="_blank" rel="noopener">Références, diplômes et expériences ici</a></li>
</ul>
<h2>Qualité des formateurs de la formation :</h2>
<p>DARAN IRINA :</p>
<ul>
<li>Bac+5</li>
<li>Créatrice de vêtements sur mesure depuis 1994</li>
</ul>
<h2>Évaluation des acquis de la formation :</h2>
<p>Tests de compétences de milieu début et fin de formation, Évaluations pratiques</p>
<h2>Sanction de la formation :</h2>
<p>Attestation de formation</p>
<h2><strong>Parcours</strong></h2>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/course/cap_metiers_de_la_mode_vetements_flou_complet-2-2/">CAP métier de la MMV </a></li>
</ul>
<h2 class="ideo-title-block"><strong>Les poursuites d’études :</strong></h2>
<ul>
<li><a href="https://www.onisep.fr/ressources/univers-formation/formations/lycees/mc-futur-cs-essayage-retouche-vente">MC (futur CS) essayage-retouche-vente</a></li>
<li><a href="https://www.onisep.fr/ressources/univers-formation/formations/lycees/dtms-metiers-du-spectacle-option-techniques-de-l-habillage">DTMS Métiers du spectacle option techniques de l’habillage</a></li>
</ul>
<h2>Programme de formation détaillé :</h2>
<h3 data-start="294" data-end="368"><strong data-start="298" data-end="366">Module 1 : Prise de mesures et analyse morphologique (2 séances)</strong></h3>
<p data-start="369" data-end="481">📌 <strong data-start="372" data-end="386">Objectif :</strong> Comprendre les bases de la prise de mesures et de l’adaptation aux différentes morphologies.</p>
<ul data-start="483" data-end="954">
<li data-start="483" data-end="591"><strong data-start="485" data-end="499">Séance 1 :</strong> Introduction au modélisme et matériel de base. Étude des morphologies et des contraintes.</li>
<li data-start="592" data-end="703"><strong data-start="594" data-end="608">Séance 2 :</strong> Prise de mesures détaillée  et modèle vivant.</li>
</ul>
<hr data-start="956" data-end="959" />
<h3 data-start="961" data-end="1022"><strong data-start="965" data-end="1020">Module 2 : Création des patrons de base (9 séances)</strong></h3>
<p data-start="1023" data-end="1138">📌 <strong data-start="1026" data-end="1040">Objectif :</strong> Apprendre à créer les patrons de base pour jupe, buste et pantalon et les valider par essayage.</p>
<ul data-start="1140" data-end="1757">
<li data-start="1140" data-end="1201"><strong data-start="1142" data-end="1156">Séance 1 :</strong> Construction du patron de base de la jupe.</li>
<li data-start="1202" data-end="1285"><strong data-start="1204" data-end="1218">Séance 2 :</strong> Réalisation de la toile de la jupe et ajustements sur le corps.</li>
<li><strong data-start="822" data-end="836">Séance 3 :</strong> Correction et ajustement des mesures, analyse des proportions et adaptation du projet en fonction des morphologies.</li>
<li data-start="1286" data-end="1345"><strong data-start="1288" data-end="1302">Séance 4 :</strong> Construction du patron de base du buste.</li>
<li data-start="1346" data-end="1425"><strong data-start="1348" data-end="1362">Séance 5 :</strong> Essayage de la toile du buste, corrections et modifications.</li>
<li data-start="1426" data-end="1488"><strong data-start="1428" data-end="1442">Séance 6 :</strong> Construction du patron de base du pantalon.</li>
<li data-start="1489" data-end="1583"><strong data-start="1491" data-end="1506">Séance 7 :</strong> Réalisation et essayage de la toile du pantalon, correction et validation.</li>
<li data-start="1584" data-end="1661"><strong data-start="1586" data-end="1601">Séance 8 :</strong> Ajustements finaux et mise au propre des patrons validés.</li>
<li data-start="1662" data-end="1757"><strong data-start="1664" data-end="1679">Séance 9 :</strong> Approfondissement sur les techniques de transformation des patrons de base.</li>
</ul>
<hr data-start="1759" data-end="1762" />
<h3 data-start="1764" data-end="1823"><strong data-start="1768" data-end="1821">Module 3 : Transformation des patrons (6 séances)</strong></h3>
<p data-start="1824" data-end="1935">📌 <strong data-start="1827" data-end="1841">Objectif :</strong> Décliner les patrons de base en plusieurs variantes pour enrichir sa maîtrise du modélisme.</p>
<ul data-start="1937" data-end="2426">
<li data-start="1937" data-end="2023"><strong data-start="1939" data-end="1954">Séance 1:</strong> Transformation du patron de base du pantalon en pantalon à pinces.</li>
<li data-start="2024" data-end="2093"><strong data-start="2026" data-end="2041">Séance 2 :</strong> Ajout de ceinture et parementure sur le pantalon.</li>
<li data-start="2094" data-end="2180"><strong data-start="2096" data-end="2111">Séance 3 :</strong> Création des poches à l’italienne et poches revolver sur pantalon.</li>
<li data-start="2181" data-end="2254"><strong data-start="2183" data-end="2198">Séance 4 :</strong> Réalisation d’une braguette et finitions du pantalon.</li>
<li data-start="2255" data-end="2345"><strong data-start="2257" data-end="2272">Séance 5 :</strong> Travail sur les passages de pinces du buste et modification du volume.</li>
<li data-start="2346" data-end="2426"><strong data-start="2348" data-end="2363">Séance 6 :</strong> Étude et création des manches : tailleur, tulipe et froncée.</li>
</ul>
<hr data-start="2428" data-end="2431" />
<h3 data-start="2433" data-end="2492"><strong data-start="2437" data-end="2490">Module 4 : Création d’un modèle final (6 séances)</strong></h3>
<p data-start="2493" data-end="2608">📌 <strong data-start="2496" data-end="2510">Objectif :</strong> Concevoir un vêtement complet en appliquant les savoirs acquis et en travaillant les finitions.</p>
<ul data-start="2610" data-end="3061">
<li data-start="2610" data-end="2675"><strong data-start="2612" data-end="2627">Séance 1:</strong> Élaboration du patron papier du modèle final.</li>
<li data-start="2676" data-end="2754"><strong data-start="2678" data-end="2693">Séance 2 :</strong> Réalisation de la toile complète et corrections sur le corps.</li>
<li data-start="2755" data-end="2840"><strong data-start="2757" data-end="2772">Séance 3 :</strong> Ajustements et modifications finales du patron avant fabrication.</li>
<li data-start="2841" data-end="2919"><strong data-start="2843" data-end="2858">Séance 4 :</strong> Découpe et préparation des différentes pièces du vêtement.</li>
<li data-start="2920" data-end="2998"><strong data-start="2922" data-end="2937">Séance 5 :</strong> Assemblage et montage du modèle, contrôle des ajustements.</li>
<li data-start="2999" data-end="3061"><strong data-start="3001" data-end="3016">Séance 6 :</strong> Finitions et validation du vêtement final.</li>
</ul>
<hr data-start="3063" data-end="3066" />
<h3 data-start="3068" data-end="3146"><strong data-start="3072" data-end="3144">Module 5 : Création de vestes et finitions haut de gamme (5 séances)</strong></h3>
<p data-start="3147" data-end="3243">📌 <strong data-start="3150" data-end="3164">Objectif :</strong> Travailler des éléments techniques avancés pour perfectionner ses créations.</p>
<ul data-start="3245" data-end="3528">
<li data-start="3245" data-end="3314"><strong data-start="3247" data-end="3262">Séance 1 :</strong> Création du patron de veste tailleur et doublure.</li>
<li data-start="3315" data-end="3373"><strong data-start="3317" data-end="3332">Séance 2 :</strong> Création du col tailleur et col châle.</li>
<li><strong data-start="3317" data-end="3332">Séance 3 :</strong> Création de diverses croisures</li>
<li data-start="3374" data-end="3453"><strong data-start="3376" data-end="3391">Séance 4 :</strong> Assemblage des différentes pièces</li>
<li data-start="3454" data-end="3528"><strong data-start="3456" data-end="3471">Séance 5 :</strong> Finitions haut de gamme et validation du projet final.</li>
</ul>
<p> </p>
<p>‌</p>
<div id="attachment_341" class="wp-caption aligncenter" style="width: 368px;">
<p><img decoding="async" src="https://cdn.pixabay.com/photo/2017/08/03/12/21/tailoring-2575930_960_720.jpg" srcset="https://cdn.pixabay.com/photo/2017/08/03/12/21/tailoring-2575930_960_720.jpg 1x, https://cdn.pixabay.com/photo/2017/08/03/12/21/tailoring-2575930_1280.jpg 2x" alt="Photos gratuites de Couture" width="960" height="640.8952614093364" /></p>
</div>
<h1>Les + de cette formation</h1>
<ul>
<li>Formation en micro-groupes de 1 à 4 personnes maximum</li>
</ul>

		</div>
	</div>
</div></div></div></div>
</div><p>L’article <a href="https://asso-formateur.fr/course/couture_modelisme/">Couture: Modélisme</a> est apparu en premier sur <a href="https://asso-formateur.fr">Association des Formateurs indépendants</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Formation TOUTOMARTO</title>
		<link>https://asso-formateur.fr/course/forgeron_coutelier_a_la_forge_couteaux_droit-3/</link>
					<comments>https://asso-formateur.fr/course/forgeron_coutelier_a_la_forge_couteaux_droit-3/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[david]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 27 Jan 2025 16:05:41 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://asso-formateur.fr/?post_type=lms_course&#038;p=8395</guid>

					<description><![CDATA[<p><img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-150x150.jpg" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="initiation à la forge - Coutelier à la forge" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-150x150.jpg 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-160x160.jpg 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-100x100.jpg 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" />Une formation pratique professionnelle auprès d’experts pour obtenir des gestes techniques précis et rapides. Module 1: Initiation Module 2: Perfectionnement Module 3: Tenailles de Forge Module 4: Outillages d’enclumes et à main Module 5: Assemblages Public Visé : Professionnels et amateurs de forge et artisanat d’art. Dispositifs de financement Plan de transition professionnel (CPF de [&#8230;]</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-150x150.jpg" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="initiation à la forge - Coutelier à la forge" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-150x150.jpg 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-160x160.jpg 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-100x100.jpg 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /><p><img loading="lazy" decoding="async" width="794" height="201" class="alignnone size-full wp-image-2332" style="width: auto; height: auto;" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg" alt="" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg 794w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-300x76.jpg 300w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-768x194.jpg 768w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-180x46.jpg 180w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-200x51.jpg 200w" sizes="auto, (max-width: 794px) 100vw, 794px" />Une formation pratique professionnelle auprès d’experts pour obtenir des gestes techniques précis et rapides.</p>
<p><span id="more-8395"></span></p>
<h5>Module 1: Initiation</h5>
<h5>Module 2: Perfectionnement</h5>
<h5>Module 3: Tenailles de Forge</h5>
<h5>Module 4: Outillages d’enclumes et à main</h5>
<h5>Module 5: A<span class="fontstyle0">ssemblages</span></h5>
<h2>Public Visé :</h2>
<p>Professionnels et amateurs de forge et artisanat d’art.</p>
<h5><strong>Dispositifs de financement</strong></h5>
<ul>
<li>Plan de transition professionnel (CPF de transition)</li>
<li>Indépendant avec leur CFP (contribution à la formation professionnelle)</li>
<li>L’employeur pour leurs salariés avec le Plan de développement des compétences</li>
</ul>
<h2>Prérequis à la formation:</h2>
<ul>
<li><strong>Module 1</strong>: Aucun</li>
<li><strong>Module 2</strong>: Avoir suivi le module 1 ou avoir une expérience pratique de la forge</li>
<li><strong>Module 3</strong>: Avoir suivi le module 1 ou avoir une expérience pratique de la forge.</li>
<li><strong>Module 4</strong>: Avoir suivi le module 1 ou avoir une expérience pratique de la forge.</li>
<li><strong>Module 5</strong>: Avoir suivi le module 1 ou avoir une expérience pratique de la forge.</li>
</ul>
<h2>Objectifs de Formation :</h2>
<h5><strong>Modules 1 et 2</strong></h5>
<ul>
<li>Connaitre les règles de sécurité et les équipements de protection professionnels spécifiques</li>
<li>Apprendre la théorie et la pratique de la Forge sous un angle différent, issu d’Uri Hofi en Israël.</li>
</ul>
<h5><strong>Module 3:</strong></h5>
<ul>
<li>Connaitre les règles de sécurité et les équipements de protection professionnels spécifiques</li>
<li>Être autonome dans la fabrication des tenailles de Forge.</li>
<li>Connaître la technique de forge spécifique à l’atelier.</li>
<li>Connaître la fabrication des tenailles traditionnelles de France.</li>
<li>Apprendre la pratique spécifique aux Maréchaux Ferrand.</li>
</ul>
<h5><strong>Module 4:</strong></h5>
<ul>
<li>Connaitre les règles de sécurité et les équipements de protection professionnels spécifiques</li>
<li><span class="fontstyle0">Rendre le stagiaire le plus autonome possible dans la fabrication des outils de forge. </span></li>
</ul>
<h5><strong>Module 5:</strong></h5>
<ul>
<li>Connaitre les règles de sécurité et les équipements de protection professionnels spécifiques</li>
<li> <span class="fontstyle0">Connaitre les différents assemblages réalisables à la forge. Être capable de les reproduire dans sa pratique artisanale, dans la réalisation d’un portail, d’une rampe, de mobilier ou tout autre ouvrage en ferronnerie d’art.</span></li>
</ul>
<h2>Savoirs :</h2>
<h5><strong>Module 1 et 2:</strong></h5>
<ul>
<li data-start="195" data-end="293"><strong data-start="195" data-end="229">Bases du système de forge Hofi</strong> : ergonomie, pédagogie de l’enclume, transmission des savoirs</li>
<li data-start="296" data-end="389"><strong data-start="296" data-end="321">Postures et gestuelle</strong> : tenue correcte du marteau, position du corps, rythme du travail</li>
<li data-start="392" data-end="497"><strong data-start="392" data-end="427">Connaissance des outils de base</strong> : marteaux, enclumes, tranchets, cloutières, outillage de torsadage</li>
<li data-start="500" data-end="561"><strong data-start="500" data-end="559">Principe de la forge avec tuyère Tchèque et boîte à feu</strong></li>
<li data-start="564" data-end="656"><strong data-start="564" data-end="600">Différents types de combustibles</strong> : charbon, coke, anthracite, gaz, gasoil, électricité</li>
<li data-start="659" data-end="718"><strong data-start="659" data-end="691">Gestion des zones de chauffe</strong> dans la forge au charbon</li>
<li data-start="721" data-end="847"><strong data-start="721" data-end="763">Transformation de sections métalliques</strong> (rond, carré, plat) par étirage, aminci, roulage, torsadage, tranchage, texturage</li>
<li data-start="850" data-end="923"><strong data-start="850" data-end="921">Principes de base du dégorgement et du déplacement latéral contrôlé</strong></li>
<li data-start="926" data-end="975"><strong data-start="926" data-end="973">Notions de soudure au feu (soudure à chaud)</strong></li>
<li data-start="978" data-end="1094"><strong data-start="978" data-end="1010">Formes élémentaires en forge</strong> : clou, spirale, pointe, feuille, flamme, cercle, cœur, nœud, graminée décorative</li>
<li data-start="1097" data-end="1159"><strong data-start="1097" data-end="1146">Préparation et fabrication d’outillage simple</strong> : tenaille</li>
<li data-start="1162" data-end="1231"><strong data-start="1162" data-end="1229">Présentation d’un assemblage par trou renflé (en démonstration)</strong></li>
<li data-start="1234" data-end="1288"><strong data-start="1234" data-end="1288">Notions de design utilitaire et décoratif en forge</strong></li>
<li>Connaitre les règles de sécurité et les EPI Spécifiques.</li>
</ul>
<p><strong>Module 3:</strong></p>
<ul>
<li>Savoir gérer la technique de forge spécifique à l’atelier.</li>
<li>Savoir gérer la fabrication des tenailles traditionnel de France.</li>
<li>Savoir gérer la pratique spécifique aux Maréchaux Ferrand.</li>
<li>Connaitre les règles de sécurité et les EPI Spécifiques.</li>
</ul>
<p><strong>Module 4:</strong></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle2">Le concept général du système de forge toutomarto.</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Les différentes nuances d’acier</span></li>
<li><span class="fontstyle2">La diversité des outils réalisés et leur bonne utilisation</span></li>
<li>Connaitre les règles de sécurité et les EPI Spécifiques.</li>
</ul>
<p><strong>Module 5:</strong></p>
<ul>
<li data-start="219" data-end="294">Types d’assemblages à chaud : trou renflé, mi-fer, fente, tenon, rivetage</li>
<li data-start="346" data-end="376">Notions de brasure au bronze</li>
<li>Connaitre les règles de sécurité et les EPI Spécifiques.</li>
</ul>
<h2>Compétences associées:</h2>
<h5><strong>Module 1 et 2</strong></h5>
<ol>
<li data-start="176" data-end="267">Travailler en sécurité dans un atelier de forge (manipulation des outils, gestion du feu)</li>
<li data-start="270" data-end="324">Allumer et entretenir une forge au charbon avec coke</li>
<li data-start="327" data-end="404">Gérer les zones de chauffe pour une température adaptée au travail du métal</li>
<li data-start="407" data-end="491">Maîtriser la <strong data-start="420" data-end="440">tenue du marteau</strong>, la posture et la gestuelle adaptées à l’enclume</li>
<li data-start="494" data-end="574">Réaliser les <strong data-start="507" data-end="525">formes de base</strong> en forge à partir de fer rond, carré ou plat</li>
<li data-start="661" data-end="701">Travailler les sections de métal</li>
<li data-start="789" data-end="840">Réaliser un <strong data-start="801" data-end="814">torsadage</strong> avec outils spécifiques</li>
<li data-start="843" data-end="876">Réaliser une <strong data-start="856" data-end="874">soudure au feu</strong></li>
<li data-start="879" data-end="959">Fabriquer de petites pièces fonctionnelles : <strong data-start="924" data-end="957">clous, décapsuleurs, tenaille</strong></li>
<li data-start="962" data-end="1027">S’initier à l’<strong data-start="976" data-end="1006">assemblage par trou renflé</strong> (en démonstration)</li>
</ol>
<h5><strong>Module 3 – Tenailles de forge :</strong></h5>
<ol>
<li>Pratiquer le concept général du système de forge que nous pratiquons.</li>
<li>Pratiquer les tenailles de forge dans une section carré (méthode française.)</li>
<li>Pratiquer la méthode maréchale, des tenailles de forge dans du fer plat.</li>
<li>Pratiquer les tenailles de forge dans du fer rond.</li>
<li>Fabriquer des rivets.</li>
</ol>
<h5><strong>Module 4 – Outillage d’enclume et à main:</strong></h5>
<ol>
<li data-start="232" data-end="369"><strong data-start="232" data-end="262">Forger différents outils</strong> en acier doux et acier ressort</li>
<li data-start="372" data-end="467"><strong data-start="372" data-end="410">Maîtriser les techniques de formage</strong></li>
</ol>
<h5><strong>Module 5 – Assemblages</strong></h5>
<ol>
<li data-start="534" data-end="621">Réaliser différents assemblages à chaud (trou renflé, mi-fer, fente, tenon, rivetage)</li>
<li data-start="624" data-end="679">Façonner le métal par étirage, roulage, aplatissement</li>
</ol>
<h2>Organisation de la formation :</h2>
<ul>
<li>Nous organisons notre formation en petits groupes de 1 à 12 personnes maximum afin de pouvoir suivre au mieux chacun de nos apprenants, dans l’entreprise ou chez le stagiaire . Ainsi nous nous adaptons à chaque profil.</li>
</ul>
<h5><strong>La formation peut avoir lieu:</strong></h5>
<ul>
<li>à temps plein en continue</li>
<li>en séance de 1h à 4h</li>
<li>sur ou en dehors du temps de travail.</li>
<li>A chaque situation une solution pour suivre ça formation dans le conditions les plus favorable au maintient de l’activité professionnelle</li>
</ul>
<h5><strong>Durée de formation :</strong></h5>
<ul>
<li>La durée réelle est fixée en fonction du profil du stagiaire à l’issue du test de positionnement.</li>
<li>Les module 3, 4 et 5 ont une durée total de 100 heures de formation.</li>
</ul>
<h5><strong>Délai d’accès à la formation :</strong></h5>
<ul>
<li>De un à deux mois en fonction du nombre de participant et du mode de prise en charge</li>
</ul>
<h5><strong>Accessibilité :<br />
</strong></h5>
<ul>
<li>La formation peut être organisée en individuel de façon à permettre une adaptation optimale aux besoins de l’apprenant.</li>
<li>Les supports de formations sont adaptés avec des outils permettant à tous de suivre la formation (grand écran et fonctionnalité d’accessibilité de Windows 10, impression en grosse lettrine et contrastée).</li>
<li>Si besoin spécifique, Contactez le référent accessibilité au 09 72 53 44 13</li>
</ul>
<h5><strong>Prochaines sessions de la formation :</strong></h5>
<ul>
<li>Notre organisation en petit groupe et la pédagogie différenciée que nous adoptons nous permettent d’adapter les dates de débuts de formation à chaque stagiaire.</li>
<li>N’hésitez pas à contacter notre coordinatrice afin de déterminer la date la mieux adaptée en fonction de vos acquis, et votre statut au 09 72 53 44 13</li>
</ul>
<h2>Moyens et méthodes pédagogiques</h2>
<ul>
<li><strong>Supports pédagogiques</strong> : croquis explicatifs des exercices de la formation. Vidéo. Livres : (liste non exhaustive) Fer forgé. Fritz Kühn.ed Albert Morancé 1982 ; La ferronnerie Italienne. Paul Lorenz. Ed GM Perrin-1969. ; Alfred Habermann. Peter Elgab.ed Hephaistos 2000. ; Outils et réalisations en fer forgé ; Otto Smirler. ed: Wasmuth ; Edgar Brandt. Joan Kahr. ed: Harry N; Abrams, Incorporation New York 1999</li>
<li><strong>Moyens logistiques & outils techniques</strong> : atelier de 120 m2 ; une forge à charbon pour 2 stagiaires, 1 enclume par stagiaire équipée d’une tranche, et un griffon minimum. Marteaux, pinces, burins, outils à main. 5 étaux à chaud, 3 tas universel.</li>
</ul>
<h2><strong>Qualité des formateurs de la formation:</strong></h2>
<h3>Compétences requises pour animer la formation:</h3>
<ul>
<li>Exercice de métier d’artisan forgeron durant 10 années minimum</li>
<li>5 années minimum d’expérience de la formation</li>
</ul>
<h3>Nos formateurs:</h3>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/teachers/claude-duteil/" target="_blank" rel="noopener">Claude DUTEIL</a> et Amnon ERLICHMAN de l’école TOUTOMARTO</li>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/nos-formateurs/" target="_blank" rel="noopener">Références, diplômes et expériences ici</a></li>
</ul>
<h2><strong>Évaluation des acquis de la formation:</strong></h2>
<p>Tests de compétences de milieu début et fin de formation</p>
<h2><strong>Sanction de la formation:</strong></h2>
<p>Attestation de formation</p>
<h2><strong>Parcours</strong></h2>
<p>Certification de Forgeron – Coutelier à la forge couteaux droit.</p>
<h2><strong>Programme de formation détaillé:</strong></h2>
<h3>Module 1 – initiation</h3>
<p><strong>Demi-journée 1:</strong></p>
<ul>
<li> <span class="fontstyle3">Accueil des stagiaires. Présentation individuelle des formateurs et des participants.</span></li>
<li>Explication générale du système de forge Hofi.</li>
<li>Théorie :
<ul>
<li>Pédagogie de l’enclume.</li>
<li>Explication de la tenue du marteau, des bonnes positions par rapport à l’enclume.</li>
<li>Présentation d’une forge avec tuyère Tchèque et boite à feu.</li>
<li>Les différents combustibles (anthracite, coke, gaz, gasoil, électricité).</li>
<li><span class="fontstyle3" style="font-size: 18px;">Présentation des marteaux et des enclumes : leurs formes, leurs origines.</span></li>
<li>Explication sur la transmission des savoirs entre Habermann et Hofi, et la continuité par l’équipe <span class="fontstyle3" style="font-size: 18px;">Toutomarto.</span></li>
</ul>
</li>
</ul>
<p><span class="fontstyle0">Demi-journée 2</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle3">Allumage de la forge à charbon avec du coke.</span></li>
<li>Explication des différentes zones de chauffe.</li>
<li>A partir d’un fer rond <span class="fontstyle5" style="font-size: 18px;">Ø </span><span class="fontstyle3" style="font-size: 18px;">14 mm : réaliser un carré, puis un octogone et enfin un rond, le couper à </span><span class="fontstyle3" style="font-size: 18px;">chaud au tranchet d’enclume.</span></li>
<li>A partir d’un fer rond <span class="fontstyle5" style="font-size: 18px;">Ø </span><span class="fontstyle3" style="font-size: 18px;">14 mm : réaliser une pointe</span></li>
<li>A partir d’un fer rond <span class="fontstyle5" style="font-size: 18px;">Ø </span><span class="fontstyle3" style="font-size: 18px;">14 mm, faire un aminci à l’aide du bord extérieur de l’enclume, rouler cet </span><span class="fontstyle3" style="font-size: 18px;">aminci en spirale.</span></li>
<li>A partir d’un fer rond <span class="fontstyle5" style="font-size: 18px;">Ø </span><span class="fontstyle3" style="font-size: 18px;">10 mm, faire un petit crochet (aminci, spirale, dégorgement)</span></li>
<li>A partir d’un fer rond <span class="fontstyle5" style="font-size: 18px;">Ø </span><span class="fontstyle3" style="font-size: 18px;">12 mm réaliser un clou (utilisation d’une cloutière)</span></li>
</ul>
<p><span class="fontstyle0">Demi-journée 3</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle3">A partir d’un fer rond </span><span class="fontstyle5">Ø</span><span class="fontstyle3">12 : réaliser une pointe de flèche, aminci et déplacement latéral contrôlé</span><span class="fontstyle3">pour la douille</span></li>
<li><span class="fontstyle3">A partir d’un fer rond </span><span class="fontstyle5">Ø </span><span class="fontstyle3">8 : réaliser un décapsuleur.</span></li>
<li><span class="fontstyle3">A partir d’un fer plat 20 x 8 mm : réalisation d’un noyau roulé et d’un noyau à œil.</span></li>
</ul>
<p><span class="fontstyle0">Demi-journée 4</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle3">A partir d’un fer plat 14 x 6 mm : faire un aminci, texturer asymétriquement sur le bord de</span><span class="fontstyle3">l’enclume puis rouler.</span></li>
<li><span class="fontstyle3">A partir d’un fer rond </span><span class="fontstyle5">Ø </span><span class="fontstyle3">12 : réalisation d’une feuille amincie, dégorgement, déplacement latéral </span><span class="fontstyle3">contrôlé</span></li>
</ul>
<p><span class="fontstyle0">Demi-journée 5</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle6"> </span><span class="fontstyle3">A partir d’un carré 18 x 18 mm : réaliser des refoulements </span></li>
<li><span class="fontstyle3"> Contrôle de la chauffe, gestuelle </span><span class="fontstyle3">et rythme</span></li>
<li><span class="fontstyle3">A partir d’un carré 16 x 16 mm : réaliser une flamme par tranchage et soudure au feu – toute une </span><span class="fontstyle3">série de torsadage (outillage spécifique),</span></li>
</ul>
<p><span class="fontstyle0">Demi-journée 6</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle3">A partir d’un fer plat de 20 x 8 mm : réaliser un cercle en bout de barre (tranchage et mise en</span><span class="fontstyle3">forme) : réaliser un coeur (aminci, trancher, mettre en forme)</span></li>
<li><span class="fontstyle3">A partir d’un fer rond </span><span class="fontstyle5">Ø </span><span class="fontstyle3">6 mm : réaliser un nœud.</span></li>
</ul>
<p> </p>
<p><span class="fontstyle0">Demi-journée 7</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle3">Echauffement : rappel à partir </span><span class="fontstyle6">fer rond </span><span class="fontstyle5">Ø </span><span class="fontstyle3">12 mm : clous et feuilles</span></li>
<li><span class="fontstyle3">A partir d’un fer rond </span><span class="fontstyle5">Ø </span><span class="fontstyle3">12 mm : feuille de ginko (dégorgement, étirement, déplacement latéral)</span></li>
</ul>
<p><span class="fontstyle0">Demi-journée 8</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle3">A partir d’un fer plat de 14 x 6 mm : réaliser un petit décapsuleur</span></li>
<li><span class="fontstyle3">A partir d’un fer plat de 14 x 6 mm : réaliser un élément de décoration style graminée</span></li>
<li><span class="fontstyle6"> </span><span class="fontstyle3">A partir d’un fer plat de 20 x 8 mm : exercice préparatoire pour les tenailles – dégorgement et </span>poinçonnage.</li>
</ul>
<p><span class="fontstyle0">Demi-journée 9</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle3">A partir d’un fer plat de 20 x 8mm : réalisation de tenaille</span></li>
</ul>
<p><span class="fontstyle0">Demi-journée 10</span></p>
<ul>
<li> <span class="fontstyle3">Révision de certaines opérations à la demande</span></li>
<li> <span class="fontstyle3">Démonstration d’un trou renflé</span><span class="fontstyle6"> </span></li>
<li><span class="fontstyle3">Synthèse</span></li>
</ul>
<h3>Module 2 – Perfectionnement</h3>
<p><strong>Demi-journée 1:</strong></p>
<h3>Module 3 – Tenails de forge</h3>
<p><strong><span class="fontstyle0">1</span><span class="fontstyle0">er </span><span class="fontstyle0">Jour :  </span><span class="fontstyle0">Matin </span></strong></p>
<ul>
<li> <span class="fontstyle2">Rappel des notions de sécurités</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Positions de base à l’enclume</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Tenue correcte du marteau</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Conduite d’un feu de forge</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Réalisions d’épaulements, d’étirements, de poinçonnage</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Réalisation d’un rivet</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Notion de base du rivetage</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">1er Jour : Après-midi : </span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Réalisation d’une petite tenaille en fer plat (20 x 8) avec une torsade de quart de tour </span><span class="fontstyle2">entre la rotation et le mors pour créer la troisième dimension :</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle2">Dégorgement.</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Torsade.</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Mise en forme de la rotation.</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Poinçonnage.</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Etirements des manches des tenailles.</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Rivetage de deux branches</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Ajustage</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">2è</span><span class="fontstyle0">me jour – </span><span class="fontstyle0">Matin :</span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Fabrication de tenaille à partir d’une section carrée :</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle2">Différents épaulements qui déterminent :</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Le mors</span></li>
<li><span class="fontstyle2">La rotation</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Début du manche</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">2ème jour – Après-midi :</span></strong></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle0">Création des différents mors d’une tenaille à partir d’une section carrée</span></li>
<li><span class="fontstyle0">Réalisation d’une tenaille avec rivetage et ajustage de deux branches</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">3eme jour – </span><span class="fontstyle0">Matin :</span></strong></p>
<p><span class="fontstyle0">Approche de la fabrication d’une tenaille à partir d’une section de fer plat (25 x </span><span class="fontstyle0">10) type lopinière de maréchalerie.</span></p>
<p><span class="fontstyle0">Les différentes parties :</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle0">Créer la troisième dimension en coudage et refoulement pour créer le mors</span></li>
<li><span class="fontstyle0">Créer « la masselotte » (renfort entre la rotation et la manche)</span></li>
<li><span class="fontstyle0">Former l’œil de la rotation</span></li>
<li><span class="fontstyle0">Poinçonnage de l’axe de rotation</span></li>
<li><span class="fontstyle0">Rivetage des branches</span></li>
<li><span class="fontstyle0">Ajustage</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">3eme jour – Après-midi :</span></strong></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle0">Forger une lopinière de maréchalerie complète en fonction des connaissances acquises</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">4ème jour – </span><span class="fontstyle0">Matin :</span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Les tenailles de forge type Habermann à partir d’une section ronde :</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle2">Réaliser des trous renflés de 10 mm dans du fer rond de 14 mm</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Déterminer la matière à laisser entre l’axe de rotation et la tête de la tenaille (le cou)</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Déterminer la forme de la tête par rapport à la section à serrer</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Parler de l’acier utiliser</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Démonstration de l’étirage à la main et au pilon</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Insister sur les renforts des têtes</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Rivetage des branches</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Ajustage</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">4ème jour – Après-midi :</span></strong></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle0">Réaliser une tenaille porte outil</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">5eme jour – </span><span class="fontstyle0">Matin :</span></strong></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle0">Réaliser une tenaille style Hofi-Habermann en rond de 14 mm pour du 12, 14 ou 16 mm </span><span class="fontstyle0">en fonction des connaissances acquises</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">5eme jour  – Après-midi :</span></strong></p>
<p><span class="fontstyle0">▪ </span><span class="fontstyle2">Démonstration d’une tenaille avec le mors en trou renflé :</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle2">Faire le trou renflé pour la rotation</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Etirer le manche</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Faire le cou</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Préparer la tête avec le trou renflé</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Donner à la tête une forme de V</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Rivetage et ajustage</span></li>
</ul>
<h3>Module 4 – Outillages d’enclumes et à main</h3>
<p><strong><span class="fontstyle0">1</span><span class="fontstyle0">er </span><span class="fontstyle0">Jour :  </span></strong><strong><span class="fontstyle0">Matin </span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Explication condensée du système de Forge que nous pratiquons. La gestion du feu au coke. Exercices de forge pour s’échauffer…</span></p>
<p><span class="fontstyle2">Chaque apprenant sur son enclume réalise en acier doux une base/jambe d’outil d’équipement</span></p>
<p><strong><span class="fontstyle0">1er Jour : Après-midi :</span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Forger « un bol » : – acier doux et acier</span></p>
<p><span class="fontstyle2">Forger un tranchant : – acier doux – acier – trempe à l’huile</span></p>
<p><strong><span class="fontstyle0">2è</span><span class="fontstyle0">me jour – </span><span class="fontstyle0">Matin :</span></strong></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle2">Forger une griffe : – acier doux et acier</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Forger la base d’outil « troisième main » servant pour les trous renflés.</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">2ème jour – Après-midi :</span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Continuer l’outil « troisième main ».</span></p>
<p><strong><span class="fontstyle0">3eme jour – </span><span class="fontstyle0">Matin :</span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Finition de l’outil « troisième main ». Pratiques de quelques trous renflés.</span></p>
<p><strong><span class="fontstyle0">3eme jour – Après-midi :</span></strong></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle2">Burin à chaud : acier doux (x2) – acier</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Emporte-pièce : acier doux (x2) – acier</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">4ème jour – </span><span class="fontstyle0">Matin :</span></strong></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle2">Pointeaux : acier doux (x2) – acier</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Outils pour « l’œil » : acier doux (x2) – acier</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Burins pour « le nez » : acier doux (x2) – acier</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">4ème jour – Après-midi :</span></strong></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle2">« fooler »rond/ovale/ forme de gouttes….différentes tailles – acier doux (x2) – acier (ressort)</span></li>
<li><span class="fontstyle3">Recuire les outils en acier dans la forge, à laisser pour la nuit.</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">5eme jour – </span><span class="fontstyle0">Matin :</span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Finition des outils à la bande abrasive. Porte outils troisième main (mesure, plan…)</span></p>
<p><strong><span class="fontstyle0">5eme jour  – Après-midi </span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Suite porte outils troisième main Bilan de la formation.</span></p>
<h3>Module 5 :</h3>
<p><strong><span class="fontstyle0">1</span><span class="fontstyle0">er </span><span class="fontstyle0">Jour – </span><span class="fontstyle0">Matin :</span></strong></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle2">Présentation de l’atelier et des outils, la sécurité au travail et le port des EPI</span></li>
<li><span class="fontstyle2">Présentation des différents assemblages durant le stage, le trou renflet et les outils pour le réaliser. Démonstration du trou renflet </span><span class="fontstyle3">Ø</span><span class="fontstyle2">10 mm dans un </span><span class="fontstyle3">□ </span><span class="fontstyle2">carré de 12 x 12 mm</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">1er Jour – Après-midi :</span></strong></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle2">Trou renflet </span><span class="fontstyle3">Ø</span><span class="fontstyle2">10 mm dans un </span><span class="fontstyle3">□ </span><span class="fontstyle2">carré de 12 x 12 mm </span></li>
<li><span class="fontstyle2">Trou renflet </span><span class="fontstyle3">Ø</span><span class="fontstyle2">10 mm dans un </span><span class="fontstyle3">○ </span><span class="fontstyle2">rond 12 mm </span></li>
<li><span class="fontstyle2">Trou renflet </span><span class="fontstyle3">Ø</span><span class="fontstyle2">20 mm dans un </span><span class="fontstyle3">○ </span><span class="fontstyle2">rond 18 mm</span></li>
</ul>
<p><strong><span class="fontstyle0">2</span><span class="fontstyle0">eme </span><span class="fontstyle0">Jour – </span><span class="fontstyle0">Matin :</span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Les mi-fer à la forge et poinçonnage Mi-fer dans un fer plat, un fer carré et un fer rond</span></p>
<p><strong><span class="fontstyle0">2eme Jour  – Après-midi :</span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Le poinçonnage, réalisation de rivets et le rivetage des mi-fer</span></p>
<p><strong><span class="fontstyle0">3</span><span class="fontstyle0">eme </span><span class="fontstyle0">Jour – </span><span class="fontstyle0">Matin :</span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Assemblage avec du fer plat fendu en milieu de barre et en bout de barre avec rivetage.</span></p>
<p><strong><span class="fontstyle0">3eme Jour – Après-midi </span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Préparation de barres plates, carrés ou rondes avec des dégorgeoirs pour un autre assemblage riveté.</span></p>
<p><strong><span class="fontstyle0">4</span><span class="fontstyle0">eme </span><span class="fontstyle0">Jour – </span><span class="fontstyle0">Matin </span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Les tenons brasés au bronze à la forge et les tenons tirés dans la masse.</span></p>
<p><strong><span class="fontstyle0">4eme Jour – Après-midi :</span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Les différents types d’assemblages simples en milieu de barre </span><span class="fontstyle2">(Étiré/roulé – étiré/fendu/roulé – aplati/mis en forme/roulé)</span></p>
<p><strong><span class="fontstyle0">5</span><span class="fontstyle0">eme </span><span class="fontstyle0">Jour – </span><span class="fontstyle0">Matin : </span></strong></p>
<p><span class="fontstyle2">Réalisation d’un projet à deux personnes avec utilisation des différents assemblages étudiés</span></p>
<p><span class="fontstyle0"><strong>5eme Jour – Après-midi</strong> :</span></p>
<ul>
<li><span class="fontstyle2">Finition du projet</span></li>
<li>Evaluations de fin de formation</li>
</ul>
<p><img loading="lazy" decoding="async" class="aligncenter" src="https://cdn.pixabay.com/photo/2014/11/29/17/57/forge-550622_640.jpg" alt="La Forge, Artisanat, Chaud, Former" width="399" height="266" /></p>
<p> </p>
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			</item>
		<item>
		<title>Mise en oeuvre et réalisation de tout ou partie d&#8217;un vêtement</title>
		<link>https://asso-formateur.fr/course/couture_bases/</link>
					<comments>https://asso-formateur.fr/course/couture_bases/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[david]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 13 Aug 2024 13:45:20 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://asso-formateur.fr/?post_type=lms_course&#038;p=7568</guid>

					<description><![CDATA[<p><img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/shopping-mall-1316787__480-150x150.webp" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="BTS - Métiers de la mode – Vêtements" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/shopping-mall-1316787__480-150x150.webp 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/shopping-mall-1316787__480-160x160.webp 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/shopping-mall-1316787__480-100x100.webp 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /></p>
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	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<p>Une formation pratique d’initiation pour obtenir des bases solides en couture</p>
<p><span id="more-7568"></span></p>
<h2>Public Visé :</h2>
<h3>Dispositifs</h3>
<ul>
<li>Plan de transition professionnel (CPF de transition)</li>
<li>Salariés quel que soit le secteur d’emploi ou personne en recherche d’emploi avec le CPF</li>
<li>Indépendant avec leur CFP (contribution à la formation professionnelle)</li>
<li>L’employeur pour leurs salariés avec le Plan de développement des compétences</li>
</ul>
<h2>Prérequis à la formation :</h2>
<p>Aucun</p>
<h2>Objectifs de Formation :</h2>
<ul>
<li>Acquérir les techniques de base du métier.</li>
<li>Acquérir les compétences du BC02 du CAP Métiers de la Mode Vêtements Flou</li>
</ul>
<h2>Savoirs :</h2>
<div class="txt">
<ol>
<li>Participer au décodage des données techniques relatives à un vêtement à réalise.</li>
<li>Préparer une phase de travail.</li>
<li>Réaliser à partir de consignes, des opérations de coupe et d’entoilage, d’essayage de prototype, d’assemblage et de montage, de repassage et de finition.</li>
<li>Réaliser des opérations de contrôle à tous les stades de la fabrication.</li>
<li>Participer au bon fonctionnement de l’équipe.</li>
</ol>
<h2><span style="font-family: Poppins, sans-serif; font-size: 36px;">Compétences associées :</span></h2>
</div>
<ol>
<li>Régler, mettre en œuvre et maintenir en état les matériels</li>
<li>Appliquer une organisation au poste de travail</li>
<li>Effectuer les opérations de coupe et d’entoilage</li>
<li>Effectuer les opérations de préparation à l’essayage</li>
<li>Réaliser les opérations d’assemblage, de montage, de finition et de repassage</li>
<li>Contrôler la qualité à tous les stades de fabrication</li>
<li>Transmettre des informations</li>
<li>S’intégrer dans une équipe</li>
</ol>
<p><span style="font-family: Poppins, sans-serif; font-size: 36px;">Organisation de la formation :</span></p>
<p>Nous organisons notre formation en petits groupes de 1 à 3 personnes maximum afin de pouvoir suivre au mieux chacun de nos apprenants, dans l’entreprise ou chez le stagiaire. Ainsi nous nous adaptons à chaque profil.<br />
La formation peut avoir lieu :</p>
<ul>
<li>À temps plein en continue</li>
<li>En séance de 1h à 4h</li>
<li>Sur ou en dehors du temps de travail.</li>
<li>A chaque situation une solution pour suivre sa formation dans les conditions les plus favorable au maintien de l’activité professionnelle</li>
</ul>
<h3>Durée de formation :</h3>
<ul>
<li>100 heures</li>
<li>Enseignements en centre de formation : durée adaptée au profil de chaque stagiaire</li>
</ul>
<h3>Délai d’accès à la formation :</h3>
<p>De deux semaines à deux mois en fonction du nombre de participant et du mode de prise en charge.</p>
<h3>Accessibilité :<strong><br />
</strong></h3>
<p>La formation peut être organisée en individuelle de façon à permettre une adaptation optimales aux besoins de l’apprenant.</p>
<p>Les supports de formations sont adaptés avec des outils permettant à tous de suivre la formation (grand écran et fonctionnalité d’accessibilité de Windows 10, impression en grosse lettrine et contrastée).<br />
Si besoin spécifique, Contactez le référent accessibilité au 09 72 53 44 13</p>
<h3>Prochaines sessions de la formation :</h3>
<p>Notre organisation en petit groupe et la pédagogie différenciée que nous adoptons nous permettent d’adapter les dates de débuts de formation à chaque stagiaire.<br />
N’hésitez pas à contacter notre coordinatrice afin de déterminer la date la mieux adaptée en fonction de vos acquis, et votre statut au 09 72 53 44 13</p>
<h2>Moyens et méthodes pédagogiques :</h2>
<ul>
<li>Les apports d’expérience de chaque participant sont mis en valeur et enrichissent les productions de chaque stagiaire par des analyses critiques et constructives.</li>
<li>Les exposés mettent en avant des méthodes et des outils directement utilisables.</li>
<li>Une formation personnalisée. Le consultant accompagne les participants dans l’identification des actions de progrès immédiates pour eux-mêmes et pour leur entreprise.</li>
<li>Une mise en application directe sous forme d’atelier pratique.</li>
</ul>
<h2><strong>Qualité des formateurs de la formation:</strong></h2>
<h3>Compétences requises pour animer la formation:</h3>
<ul>
<li>diplôme de niveau 6 (bac+3)</li>
<li>2 année minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<p>OU</p>
<ul>
<li>diplôme de niveau 5 (bac+2)</li>
<li>5 année minimum d’expérience métier</li>
<li>5 années minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<h3>Nos formateurs:</h3>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/nos-formateurs/" target="_blank" rel="noopener">Références, diplômes et expériences ici</a></li>
</ul>
<h2>Évaluation des acquis de la formation :</h2>
<p>Tests de compétences de milieu début et fin de formation, Évaluations pratiques, examen blanc…</p>
<h2>Sanction de la formation :</h2>
<ul>
<li>Attestation de formation</li>
<li>EP2 CAP Métiers de la mode, vêtements flous –  RNCP37245BC02 – certificateur: MINISTERE DE L’EDUCATION NATIONALE ET DE LA JEUNESSE  – date de délivrance 17-01-2023</li>
</ul>
<h2><strong>Parcours</strong></h2>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/course/couture_haut_de_gamme/">formation couture les finitions haut de gamme</a></li>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/course/cap_metiers_de_la_mode_vetements_flou_complet-2-2/">CAP métier de la MMV </a></li>
</ul>
<h2 class="ideo-title-block"><strong>Les poursuites d’études :</strong></h2>
<ul>
<li><a href="https://www.onisep.fr/ressources/univers-formation/formations/lycees/cap-metiers-de-la-mode-vetement-tailleur">CAP métiers de la mode – vêtement tailleur</a></li>
<li><a href="https://www.onisep.fr/ressources/univers-formation/formations/lycees/mc-futur-cs-essayage-retouche-vente">MC (futur CS) essayage-retouche-vente</a></li>
<li><a href="https://www.onisep.fr/ressources/univers-formation/formations/lycees/bac-pro-metiers-de-la-couture-et-de-la-confection">Bac pro métiers de la couture et de la confection</a></li>
<li><a href="https://www.onisep.fr/ressources/univers-formation/formations/lycees/bp-vetement-sur-mesure-option-c-couture-flou">BP vêtement sur mesure option C couture flou</a></li>
<li><a href="https://www.onisep.fr/ressources/univers-formation/formations/lycees/dtms-metiers-du-spectacle-option-techniques-de-l-habillage">DTMS Métiers du spectacle option techniques de l’habillage</a></li>
</ul>
<h2>Programme de formation détaillé :</h2>
<p><strong>Séance 1: Introduction </strong></p>
<p>Introduction au CAP Couture</p>
<p>Présentation des objectifs et du déroulement de la formation.</p>
<p>Discussion sur les attentes des apprenants.</p>
<p>Aperçu des Équipements</p>
<p>Présentation des principaux outils et machines à coudre.</p>
<p>Discussions sur l’utilisation sécurisée de l’équipement.</p>
<p><strong> </strong></p>
<p><strong>Séance 2: Démonstration des Équipements et Règles de Sécurité</strong></p>
<p>Démonstration des Machines</p>
<p>Démonstration détaillée de chaque type de machine à coudre.</p>
<p>Pratique de l’utilisation sécurisée.</p>
<p>Règles de Sécurité</p>
<p>Discussion approfondie sur les règles de sécurité en atelier de couture.</p>
<p>Exercices pratiques sur la sécurité.</p>
<p><strong>Séance 3: Organisation du Poste de Travail</strong></p>
<p>Techniques d’Organisation Discussion sur l’importance d’un espace de travail bien organisé dans le domaine de la couture.</p>
<p>Présentation des principes de base pour maintenir un poste de travail efficace.</p>
<p>Élaboration d’un Plan de Travail</p>
<p>Activité pratique : Création d’un plan de travail individuel, en tenant compte des besoins spécifiques de chaque apprenant.</p>
<p>Conseils sur la disposition des outils, du matériel et des zones de travail.</p>
<p>Pratique de la gestion efficace des matériaux et outils pendant le processus de couture.</p>
<p>Astuces pour éviter les pertes de temps et optimiser la productivité..</p>
<p><strong> </strong></p>
<p><strong>Séance 4: Entretien des Machines à Coudre</strong></p>
<p>Présentation des points clés de l’entretien des machines à coudre.</p>
<p>Importance du nettoyage, de l’huilage, etc.</p>
<p>Exercices pratiques d’entretien des machines par les apprenants.</p>
<p>Résolution des problèmes courants.</p>
<p><strong> </strong></p>
<p><strong>Séance 5: Techniques de Coupe</strong></p>
<p>Coupe de Tissu Droit-fil et Biais: Démonstration et pratique de la coupe en suivant le droit-fil du tissu.</p>
<p>Techniques de coupe en biais et son utilisation.</p>
<p>Utilisation des Patrons: Introduction à l’utilisation des patrons pour la coupe.</p>
<p>Application pratique avec des patrons simples.</p>
<p> </p>
<p><strong>Séance 6: Choix et Utilisation des Entoilages</strong></p>
<p>Introduction à l’Entoilage: Explication du rôle de l’entoilage dans la réalisation des vêtements.</p>
<p>Présentation des différents types d’entoilages et de leurs utilisations.</p>
<p>Conseils pour choisir l’entoilage adapté à chaque projet.</p>
<p>Discussion sur les différences entre les entoilages thermocollants et les entoilages traditionnels.</p>
<p>Démonstration de la technique d’application de l’entoilage.</p>
<p>Exercices pratiques où les apprenants appliquent l’entoilage sur des échantillons de tissu.</p>
<p> </p>
<p><strong>Séance 7: Préparation des Pièces avant l’Assemblage</strong></p>
<p>Importance de la Préparation: Discussion sur l’impact de la préparation des pièces sur le résultat final du vêtement.</p>
<p>Mise en évidence des étapes critiques dans la préparation.</p>
<p>Épinglage et Marquage: Démonstration des techniques d’épinglage et de marquage sur le tissu.</p>
<p>Exercices pratiques d’épinglage et de marquage par les apprenants.</p>
<p><strong> </strong></p>
<p><strong>Séance 8: Assemblage des Pièces</strong></p>
<p>8.1 Introduction à l’Assemblage</p>
<p>Présentation des étapes clés de l’assemblage des pièces de tissu.</p>
<p>Discussion sur l’importance de la précision dans l’assemblage.</p>
<p> </p>
<p><strong>Séance 9: Montage  d’une Jupe</strong></p>
<p>Présentation des différentes étapes de montage des pièces de la jupe.</p>
<p>Discussion sur l’importance de suivre un ordre logique.</p>
<p><strong> </strong></p>
<p><strong>Séance 10: Finition de la Jupe 1</strong></p>
<p>Techniques de Finition: Démonstration des techniques de finition des coutures, des bords, etc.</p>
<p>Exercices pratiques de finition sur des échantillons de tissu.</p>
<p>Pose des  Boutons : Instructions détaillées sur la pose de boutons.</p>
<p>Pratique sur des échantillons de tissu.</p>
<p><strong> </strong></p>
<p><strong>Séance 11: Finition de la Jupe 2</strong></p>
<p>Pose des Fermetures Éclair : Instructions détaillées sur la pose de fermetures éclair</p>
<p>Pratique sur des échantillons de tissu.</p>
<p> </p>
<p><strong>Séance 12: Repassage et Contrôle de la Qualité</strong></p>
<p>Rôle du Repassage dans la Finition: Discussion sur l’impact du repassage sur l’aspect final des vêtements.</p>
<p>Présentation des zones clés à repasser.</p>
<p>Démonstration des techniques de repassage pour différentes matières.</p>
<p>Exercices pratiques de repassage sur des vêtements assemblés.</p>
<p> </p>
<p>Séance 13: Montage et Finition des Vêtements : le SHORT HOMME</p>
<p>Présentation des différentes étapes de montage des pièces ordre logique.</p>
<p>Démonstration des techniques de finition des coutures, des bords, etc.</p>
<p>Exercices pratiques de finition sur des échantillons de tissu.</p>
<p> </p>
<p>Séance 14: Montage et Finition des Vêtements : le PANTALON HOMME</p>
<p>Présentation des différentes étapes de montage des pièces, ordre logique.</p>
<p>Démonstration des techniques de finition des coutures, des bords, etc.</p>
<p>Exercices pratiques de finition sur des échantillons de tissu.</p>
<p> </p>
<p><strong>Séance 15: Montage et Finition des Vêtements : LA CHEMISE HOMME</strong></p>
<p>Présentation des différentes étapes de montage des pièces ordre logique.</p>
<p>Démonstration des techniques de finition des coutures, des bords, etc.</p>
<p>Exercices pratiques de finition sur des échantillons de tissu.</p>
<p><strong>Séance 16: Montage et Finition des Vêtements : LA CHEMISE FEMME</strong></p>
<p>Montage des Pièces Présentation des différentes étapes de montage des pièces d’une chemise femme</p>
<p>Démonstration des techniques de finition des coutures, des bords, etc.</p>
<p>Pose des Boutons</p>
<p> </p>
<p><strong>Séance 17: Montage et Finition des Vêtements : le SHORT FEMME</strong></p>
<p>Montage des Pièces: Présentation des différentes étapes de montage des pièces</p>
<p>ordre logique.</p>
<p>Réalisation</p>
<p> </p>
<p><strong>Séance 18: Montage et Finition des Vêtements : le PANTALON FEMME</strong></p>
<p>Contrôle de la Qualité Méthodes pour contrôler la qualité du montage et de la finition.</p>
<p>Exercices pratiques de contrôle de la qualité sur des vêtements montés.</p>
<p> </p>
<p><strong>Séance 19: Montage et Finition des Vêtements : la ROBE simple</strong></p>
<p><strong> </strong> Montage des Pièces Présentation des différentes étapes de montage des pièces ordre logique.</p>
<p>Démonstration des techniques de finition des coutures, des bords, etc.</p>
<p>Exercices pratiques de finition sur des échantillons de tissu.</p>
<p><strong> </strong></p>
<p><strong>Séance 20: Montage et Finition des Vêtements : la ROBE à manches bouffantes</strong></p>
<p>Montage des Pièces Présentation des différentes étapes de montage des pièces ordre logique.</p>
<p>Techniques de Finition</p>
<p>Démonstration des techniques de finition des coutures, des bords, etc.</p>
<p>Exercices pratiques de finition sur des échantillons de tissu.</p>
<p><strong>Séance 21 – </strong> Pose des Fermetures Éclair et Boutons</p>
<p>Instructions détaillées sur la pose de fermetures éclair et de boutons.</p>
<p>Pratique sur des échantillons de tissu.</p>
<p>Méthodes pour contrôler la qualité du montage et de la finition.</p>
<p>Exercices pratiques de contrôle de la qualité sur des vêtements montés.</p>
<p><strong>Séance 22 – évaluation</strong></p>
<p>Evaluation pratique: réalisation d’une chemise femme à manche bouffante à partir d’un patron</p>
<p><strong>Séance 23 -Retour sur les évaluations</strong></p>
<p>Corrections de l’évaluation de la séance précédentes – finition et techniques de correction en cas de défauts</p>
<p>reprise et ajustements</p>
<p>Retour sur les compétences non acquises ou en cours d’acquisition</p>
<p><strong>Séance 23: Transmission d’Informations et Travail en Équipe</strong></p>
<p>Communication dans l’Atelier de Couture Présentation des outils de communication utilisés dans l’atelier.</p>
<p>Transmettre des Consignes Techniques pour transmettre des consignes claires et précises.</p>
<p>Exercices pratiques de transmission d’instructions.</p>
<p> </p>
<p><strong>Séance 24: Transmission d’Informations et Travail en Équipe</strong></p>
<p>Comprendre l’importance de la communication dans le contexte de la couture.</p>
<p>Acquérir des compétences pour transmettre des informations et travailler en équipe.</p>
<p>Lecture, transmission et modification de patrons</p>
<p>Discussion sur les avantages du travail en équipe dans la couture.</p>
<p>Exercices pratiques de collaboration sur un petit projet</p>
<p><strong> </strong></p>
<p><strong>Séance 25: Transmission d’Informations et Travail en Équipe</strong></p>
<p>Mise en situation de résolution de problèmes en équipe: retouche sur un vêtement mal taillé</p>
<p>Analyse des résultats et des leçons apprises.</p>
<p>Test de fin de formation</p>
<p>Bilan et retour sur les compétences non acquises</p>
<div id="attachment_341" class="wp-caption aligncenter" style="width: 368px;">
<p><img loading="lazy" decoding="async" class="MosaicAsset-module__thumb___klD9E" src="https://media.istockphoto.com/photos/colorful-display-of-sweaters-on-shelf-in-store-picture-id459074159?k=20&m=459074159&s=612x612&w=0&h=HH84thR68xiNQ-yQiVcDDhZx4RUwLd-BiDMUuNn0-Es=" alt="couleur différente de pulls - la mode vêtement flou photos et images de collection" width="612" height="408" /></p>
</div>
<h1>Les + de cette formation</h1>
<ul>
<li>Une formation en micro-groupe de maximum 3 personnes</li>
</ul>

		</div>
	</div>
</div></div></div></div>
</div><p>L’article <a href="https://asso-formateur.fr/course/couture_bases/">Mise en oeuvre et réalisation de tout ou partie d&#8217;un vêtement</a> est apparu en premier sur <a href="https://asso-formateur.fr">Association des Formateurs indépendants</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
					<wfw:commentRss>https://asso-formateur.fr/course/couture_bases/feed/</wfw:commentRss>
			<slash:comments>0</slash:comments>
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Couture: Les finitions hauts de gamme</title>
		<link>https://asso-formateur.fr/course/couture_haut_de_gamme/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[david]]></dc:creator>
		<pubDate>Sat, 10 Aug 2024 11:01:34 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://asso-formateur.fr/?post_type=lms_course&#038;p=7560</guid>

					<description><![CDATA[<p><img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-150x150.png" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="Bac pro - Métiers de la mode - vêtements à Vence" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-150x150.png 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-160x160.png 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-100x100.png 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /></p>
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										<content:encoded><![CDATA[<img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-150x150.png" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="Bac pro - Métiers de la mode - vêtements à Vence" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-150x150.png 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-160x160.png 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-100x100.png 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /><div class="wpb-content-wrapper"><p><img loading="lazy" decoding="async" width="794" height="201" class="alignnone size-full wp-image-2332" style="width: auto; height: auto;" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg" alt="" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg 794w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-300x76.jpg 300w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-768x194.jpg 768w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-180x46.jpg 180w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-200x51.jpg 200w" sizes="auto, (max-width: 794px) 100vw, 794px" /><div class="wpb_row vc_row-fluid vc_row"><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper">
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<p>Une formation d’approfondissement pour des professionnels expérimentés</p>
<p><span id="more-7560"></span></p>
<h2>Public Visé :</h2>
<ul>
<li>Professionnels de la Couture en activité</li>
<li>Formateurs ou enseignants</li>
<li>Costumiers</li>
</ul>
<h3>Dispositifs</h3>
<ul>
<li>Plan de transition professionnel (CPF de transition)</li>
<li>Indépendant avec leur CFP (contribution à la formation professionnelle)</li>
<li>L’employeur pour leurs salariés avec le Plan de développement des compétences</li>
</ul>
<h2>Prérequis à la formation :</h2>
<ul>
<li>Bac professionnel métiers de la couture et de la confection</li>
<li><strong>OU</strong> Expérience professionnelle de la couture significative (+ 2 années)</li>
</ul>
<h2>Objectifs de Formation :</h2>
<ul>
<li>Approfondir les techniques métiers directement applicable dans le monde professionnel</li>
</ul>
<div class="txt">
<p><span style="font-family: Poppins, sans-serif; font-size: 36px;">Savoir:</span></p>
<ol>
<li>Savoir réalisé des finitions haut de gamme</li>
<li>Adapter de patrons du commerce.</li>
</ol>
<p><span style="font-family: Poppins, sans-serif; font-size: 36px;">Compétences associées :</span></p>
<ol>
<li>Construire le patron d’une jupe à 4 (6,8…) panneaux</li>
<li>Construire une encolure de base sur un patron du commerce (patron haut/robe). Modifier cette encolure pour préparer le col.</li>
<li>Tracer une encolure en V (valable pour création robe, blouse, sweat, tee-shirt…)</li>
<li> Adapter le patron selon la morphologie dans le cas d’un vêtement sur mesure</li>
<li> Réparer le trou d’entrejambe dû au frottement de jeans, de pantalons de ville et les pantalons classiques (sans surpiqûres)</li>
</ol>
</div>
<p><span style="font-family: Poppins, sans-serif; font-size: 36px;">Organisation de la formation :</span></p>
<p>Nous organisons notre formation en petits groupes de 1 à 3 personnes maximum afin de pouvoir suivre au mieux chacun de nos apprenants, dans l’entreprise ou chez le stagiaire. Ainsi nous nous adaptons à chaque profil.<br />
La formation peut avoir lieu :</p>
<ul>
<li>À temps plein en continue</li>
<li>En séance de 1h à 4h</li>
<li>Sur ou en dehors du temps de travail.</li>
<li>A chaque situation une solution pour suivre sa formation dans les conditions les plus favorable au maintien de l’activité professionnelle</li>
</ul>
<h3>Durée de formation :</h3>
<ul>
<li>98 heures</li>
</ul>
<h3>Délai d’accès à la formation :</h3>
<p>D’une semaine à un mois en fonction du nombre de participant et du mode de prise en charge.</p>
<h3>Accessibilité :<strong><br />
</strong></h3>
<p>La formation peut être organisée en individuelle de façon à permettre une adaptation optimale aux besoins de l’apprenant.</p>
<p>Les supports de formations sont adaptés avec des outils permettant à tous de suivre la formation (grand écran et fonctionnalité d’accessibilité de Windows 10, impression en grosse lettrine et contrastée).<br />
Si besoin spécifique, Contactez le référent accessibilité au 09 72 53 44 13</p>
<h3>Prochaines sessions de la formation :</h3>
<p>Notre organisation en petit groupe et la pédagogie différenciée que nous adoptons nous permettent d’adapter les dates de débuts de formation à chaque stagiaire.<br />
N’hésitez pas à contacter notre coordinatrice afin de déterminer la date la mieux adaptée en fonction de vos acquis, et votre statut au 09 72 53 44 13</p>
<h2>Moyens et méthodes pédagogiques :</h2>
<ul>
<li>Les apports d’expérience de chaque participant sont mis en valeur et enrichissent les productions de chaque stagiaire par des analyses critiques et constructives.</li>
<li>Les exposés mettent en avant des méthodes et des outils directement utilisables.</li>
<li>Une formation personnalisée. Le consultant accompagne les participants dans l’identification des actions de progrès immédiates pour eux-mêmes et pour leur entreprise.</li>
<li>Une mise en application directe sous forme d’atelier pratique.</li>
</ul>
<h2><strong>Qualité des formateurs de la formation:</strong></h2>
<h3>Compétences requises pour animer la formation:</h3>
<ul>
<li>diplôme de niveau 6 (bac+3)</li>
<li>2 année minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<p>OU</p>
<ul>
<li>diplôme de niveau 5 (bac+2)</li>
<li>5 année minimum d’expérience metier</li>
<li>5 années minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<h3>Nos formateurs:</h3>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/nos-formateurs/" target="_blank" rel="noopener">Références, diplômes et expériences ici</a></li>
</ul>
<h2>Qualité des formateurs de la formation :</h2>
<p>Daran IRINA :</p>
<ul>
<li>Bac+5</li>
<li>Créatrice de vêtements sur mesure depuis 1994</li>
</ul>
<h2>Évaluation des acquis de la formation :</h2>
<p>Tests de compétences de milieu début et fin de formation, Évaluations pratiques</p>
<h2>Sanction de la formation :</h2>
<p>Attestation de formation</p>
<h2><strong>Parcours</strong></h2>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/course/cap_metiers_de_la_mode_vetements_flou_complet-2-2/">CAP métier de la MMV </a></li>
</ul>
<h2 class="ideo-title-block"><strong>Les poursuites d’études :</strong></h2>
<ul>
<li><a href="https://www.onisep.fr/ressources/univers-formation/formations/lycees/mc-futur-cs-essayage-retouche-vente">MC (futur CS) essayage-retouche-vente</a></li>
<li><a href="https://www.onisep.fr/ressources/univers-formation/formations/lycees/dtms-metiers-du-spectacle-option-techniques-de-l-habillage">DTMS Métiers du spectacle option techniques de l’habillage</a></li>
</ul>
<h2>Programme de formation détaillé :</h2>
<h3>Module 1 : Méthodes générales.</h3>
<p>Demi-journée 1: POCHES SUR LES CÔTÉS</p>
<p>Cette méthode tailleur vous apprend:</p>
<ul>
<li>création du du gabarit fond de poche,</li>
<li>renfort de surplus,</li>
<li>montage propre et élégant — la poche ne se voit même pas !</li>
<li>utiliser les chutes de tissu.</li>
</ul>
<p>Demi-journée 2: ENCOLURE BÂTEAU</p>
<ul>
<li>création de l’encolure «bâteau» dont les finitions sont différentes de l’encolure ronde.</li>
<li>création des enformes — astuces pour éviter les enformes qui baillent en formant des vagues…</li>
<li>esthétique d’un enforme,</li>
<li>couture fine et propre à l’angle au niveau d’épaule — la rencontre de 8 couches de surplus !!!</li>
</ul>
<h3>Module 2 : “Haut en jersey “.</h3>
<p>demi-journée 1:</p>
<ul>
<li>Présentation des participants</li>
<li>Evaluation de début de formation</li>
<li>Matériel, Réglages et préparation des pièces</li>
</ul>
<p>demi-journée 2:</p>
<ul>
<li>Assemblage de pièces avec un bon raccord de coutures,</li>
</ul>
<p>demi-journée 3:</p>
<ul>
<li>pose du ruban décoratif,</li>
<li>création de l’encolure : calcul de la longueur de la bande selon «la méthode du crabe», pose du biais de propreté</li>
</ul>
<p>demi-journée 4:</p>
<ul>
<li>préparations et finitions au fer,</li>
<li>bonus : le bâti, le repassage et utilisation du coussin de repassage, la couture d’assemblage, comment enlever le point surjet.</li>
</ul>
<h3>Module 3: “Robe d’été “</h3>
<p>Robe en tissu de viscose fin et fluide:</p>
<p>demi-journée 1:</p>
<ul>
<li>piqûre à la machine à l’arrondi,</li>
<li>couture d’assemblage et les points d’arrêt,</li>
<li>assemblage de pièces avec un renfort de surplus,</li>
</ul>
<p>demi-journée 2:</p>
<ul>
<li>confection des poches sur les côtés selon la méthode tailleur</li>
<li>création de l’enforme à partir du vêtement que vous réalisez.  La méthode est valable pour tout vêtement : robe,  jupe,  pantalon.</li>
</ul>
<p>demi-journée 3:</p>
<ul>
<li>création de l’encolure «bâteau», finition enforme avec des secrets de couturière (voir descriptif plus bas),</li>
<li>préparations et finitions au fer en utilisant le bâton et les coussins de repassage,</li>
</ul>
<p>demi-journée 4:</p>
<ul>
<li> grand ourlet piqué sans aucun défait,</li>
<li>bracelets de manches coupés en biais,</li>
<li>esthétique de la robe</li>
</ul>
<h3>Module 4 “Jupe à panneaux “.</h3>
<p>Demi-journée 1:</p>
<ul>
<li>Construire le patron d’une jupe à 4 (6,8…) panneaux selon vos propres mesures:</li>
<li>prendre correctement des mesures : tour de taille et tour de hanches;  apprendre à connaître votre corps,</li>
<li>apporter des corrections sur le patron (à partir de la toile) selon la morphologie (ventre ou hanches bien marqués),</li>
<li>importance d’une toile et d’un essayage.</li>
</ul>
<p>Demi-journée 2: Coudre la jupe:</p>
<ul>
<li> découper les pièces du patron, choix de marges de couture,</li>
<li>l’ordre de l’assemblage des pièces pour une couture agréable sans blocage,</li>
</ul>
<p>Demi-journée 3:</p>
<ul>
<li>poser un élastique décoratif sur la pièce  du devant (valable pour le montage des pièces lingerie…),</li>
<li>préparer et poser la ceinture bordée de biais sur la pièce du dos,</li>
</ul>
<p>Demi-journée 4:</p>
<ul>
<li>poser une fermeture invisible (méthode tailleur): une pièce d’étude en tissu à carreaux, technique du raccord du motif.</li>
<li>pose du zip impeccable: coutures bien alignées sans trous ni bec, ‌ZIP PARFAITEMENT INVISIBLE !</li>
<li>finition du bas du zip avec le biais,</li>
<li>repassage du zip posé sans marquer les surplus à l’endroit du vêtement. 2 pieds spécial zip sont utilisés -tous les pieds conviennent ! Le principal c’est connaître la bonne technique de la pose du zip.</li>
</ul>
<p>Demi-journée 5:</p>
<ul>
<li>confection d’une fermeture à bride et petit bouton à  la ceinture,</li>
<li>border les surplus avec le biais de soie d’une seule couture — mon astuce qui change tout !</li>
<li>ourlet piqué en nervure comme option pour ce modèle — pièce d’étude.</li>
</ul>
<p>Demi-journée 6: LES ASTUCES  de pro</p>
<ul>
<li>réaliser de jolies coutures</li>
<li>les travailler au fer en utilisant les bois et les coussins de repassage.</li>
</ul>
<h3>‌Module 5 : “Col chemise. Adaptation de patrons du commerce “.</h3>
<p>Ce‌ cours vous apprend à: Construire son encolure de base sur un patron du commerce (patron haut/robe). Modifier cette encolure pour préparer le col.</p>
<p>Demi-journée 1: Construire le patron du col chemise:</p>
<ul>
<li>pied du col coupé à même, tombant du col à  bouts ronds, carrés, pointus.</li>
<li>apporter des corrections sur le patron (à partir de la toile),</li>
<li>importance d’une toile et d’un essayage.</li>
<li>Construire une croisure selon la catégorie de vêtement:</li>
<li>chemise, veste, manteau..</li>
</ul>
<p>Demi-journée 2: Couper et assembler ce col:</p>
<ul>
<li>découper les pièces du patron, choix de marges de couture,</li>
<li>l’ordre de l’assemblage des pièces pour une couture agréable sans blocage,</li>
<li>retourner les angles,</li>
<li>monter le col dans l’encolure d’un haut/pièce d’étude,</li>
<li>préparer et poser la parementure,</li>
<li>réaliser un parfait raccord du motif sur le devant/croisure.</li>
<li>encoller les pièces,</li>
<li>finition col/encolure dos avec le tulle,</li>
<li>couture souples et élégantes sur les tissus moyennement épais,</li>
<li>nouvelles astuces de repassage,</li>
<li>réalisation d’un boutonnage, les règles à respecter pour une croisure parfaite,</li>
</ul>
<h3>Module 6 “Encolure en V.  Travaille de la soie”.</h3>
<p>‌Ce cours vous apprend à : ‌Tracer l’encolure en V (valable pour création robe, blouse, sweat, tee-shirt…):</p>
<p>Demi-journée 1:</p>
<ul>
<li>‌mesurer correctement la profondeur et la largeur de l’encolure,</li>
<li>tracer le V sur l’encolure de base (votre patron buste de base ou patron Perso sur mon compte). Vous pouvez partir d’un patron du commerce, il suffit de modifier l’encolure du modèle à l’encolure de base (cours «COL CHEMISE. ADAPTATION DE PATRONS DU COMMERCE»).</li>
<li>astuces du patronage et de l’essayage de l’encolure. ‌ ‌Réaliser l’encolure en V (méthode est valable pour la création robe, blouse, sweat…):</li>
<li>stabiliser les coutures de l’encolure pour éviter sa déformation,</li>
<li>créer les bandes du V en tissu. La méthode de montage de l’encolure est aussi valable pour le bord de côte ou bien un ruban.</li>
</ul>
<p>Demi-journée 2:</p>
<ul>
<li>‌ montage de l’encolure en V en toute finesse,</li>
<li>border les coutures d’assemblage de biais de soie (méthode différente de celle du cours JUPE À PANNEAUX). ‌ ‌</li>
<li>Finitions haut de gamme sur la soie ou les tissus fins, fluides et délicats : ‌ourlet mouchoir de 2−3 mm + fentes sur les côtés, ‌</li>
</ul>
<p>Demi-journée 3:</p>
<ul>
<li>‌coutures latérales travaillées en coutures anglaises + les fentes bord à bord ,</li>
<li>ourlet mouchoir passant par l’épaisseur (couture anglaise sur le côté),</li>
<li>travailler l’encolure du dos avec le biais de soie en raccord parfait avec l’encolure en V sur le devant.</li>
</ul>
<p>Demi-journée 4:</p>
<ul>
<li>‌préparer/décatir le tissu en soie,</li>
<li>couper le tissu en soie,</li>
<li>les surplus: valeurs réelles pour chaque finition,</li>
<li>l’essayage et les étapes de montage de la robe en soie ,</li>
<li>les secrets d’une couture propre et élégante sur les tissus délicats.</li>
</ul>
<h3>Module 7: Dos voûté : adaptation de patrons</h3>
<p>‌La méthode permet d’adapter le patron selon la morphologie de votre cliente (ici DOS VOÛTÉ: les omoplates et/ ou la bosse au niveau de la 1ère vertèbre cervicale) pour éviter le défaut du vêtement.</p>
<p>‌Valable pour robe, blouse, chemisier, sweat, veste et manteau.</p>
<p> </p>
<p><strong>‌Demi-journée 1: ‌Modifier le patron du dos</strong></p>
<p>‌* sans la pince épaule: sur le patron Perso  avec la manche coupée à même,</p>
<p>‌* patron du dos avec la pince épaule : sur un patron du commerce avec l’entournure et la manche classiques,</p>
<p><strong>‌Demi-journée 2: </strong></p>
<p>‌* patron du dos + la manche raglan :  sur un patron du commerce.</p>
<h3>Module 8: “Jean : réparation d’entrejambe “</h3>
<p> </p>
<p><strong>‌Demi-journée 1: créer correctement l’empiècement dans une chute de jean,</strong></p>
<p>‌* tracer et découper l’empiècement, le coudre et le monter sur le jean,</p>
<p><strong>Demi-journée 2</strong></p>
<p>* effectuer des finitions propres, afin qu’aucune gène ne soit possible. ‌</p>
<p>‌* Exercice d’imagination en 3D !, vous saurez TOUT sur les surplus ! Finitions  haut de gamme…même sur la réparation des trous !</p>
<p>‌</p>
<div id="attachment_341" class="wp-caption aligncenter" style="width: 368px;">
<p><img decoding="async" src="https://cdn.pixabay.com/photo/2017/08/03/12/21/tailoring-2575930_960_720.jpg" srcset="https://cdn.pixabay.com/photo/2017/08/03/12/21/tailoring-2575930_960_720.jpg 1x, https://cdn.pixabay.com/photo/2017/08/03/12/21/tailoring-2575930_1280.jpg 2x" alt="Photos gratuites de Couture" width="960" height="640.8952614093364" /></p>
</div>
<h1>Les + de cette formation</h1>
<ul>
<li>Formation en micro-groupes de 1 à 4 personnes maximum</li>
</ul>

		</div>
	</div>
</div></div></div></div>
</div><p>L’article <a href="https://asso-formateur.fr/course/couture_haut_de_gamme/">Couture: Les finitions hauts de gamme</a> est apparu en premier sur <a href="https://asso-formateur.fr">Association des Formateurs indépendants</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Forgeron &#8211; Coutelier</title>
		<link>https://asso-formateur.fr/course/forgeron_coutelier_a_la_forge_couteaux_droit/</link>
					<comments>https://asso-formateur.fr/course/forgeron_coutelier_a_la_forge_couteaux_droit/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[david]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 17 Nov 2023 10:06:17 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://asso-formateur.fr/?post_type=lms_course&#038;p=4490</guid>

					<description><![CDATA[<p><img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-150x150.jpg" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="initiation à la forge - Coutelier à la forge" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-150x150.jpg 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-160x160.jpg 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-100x100.jpg 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" />Une formation pratique professionnelle pour acquérir un métier Module 1: couteaux droits Module 2: couteaux pliants Module 3: Acier de Damas   Public Visé : Dispositifs Plan de transition professionnel (CPF de transition) salariés quelque soit le secteur d’emploi ou personne en recherche d’emploi avec le CPF indépendant avec leur CFP (contribution à la formation [&#8230;]</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-150x150.jpg" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="initiation à la forge - Coutelier à la forge" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-150x150.jpg 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-160x160.jpg 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/11/blacksmith-1637803_640-100x100.jpg 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /><div class="wpb-content-wrapper"><p><img loading="lazy" decoding="async" width="794" height="201" class="alignnone size-full wp-image-2332" style="width: auto; height: auto;" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg" alt="" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg 794w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-300x76.jpg 300w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-768x194.jpg 768w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-180x46.jpg 180w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-200x51.jpg 200w" sizes="auto, (max-width: 794px) 100vw, 794px" />Une formation pratique professionnelle pour acquérir un métier</p>
<p><span id="more-4490"></span></p>
<h3>Module 1: couteaux droits</h3>
<h3>Module 2: couteaux pliants</h3>
<h3>Module 3: Acier de Damas</h3>
<p> </p>
<h2>Public Visé :</h2>
<h3>Dispositifs</h3>
<ul>
<li>Plan de transition professionnel (CPF de transition)</li>
<li>salariés quelque soit le secteur d’emploi ou personne en recherche d’emploi avec le CPF</li>
<li>indépendant avec leur CFP (contribution à la formation professionnelle)</li>
<li>L’employeur pour leurs salariés avec le Plan de développement des compétences</li>
</ul>
<h2>Prérequis à la formation:</h2>
<p>Module 1: Aucun</p>
<p>Module 2: Aucun</p>
<p>Module 3: Aucun</p>
<p>Module 4:  Avoir des bases dans la forge.</p>
<h2>Objectifs de Formation :</h2>
<ul>
<li>Apprendre les principes de forgeage et les déplacements de la matière</li>
<li>Apprendre les quatre grands traitements thermiques</li>
<li>Découvrir les différents types d’emmanchements</li>
<li>Réalisation d’un couteau droit en plat de semelle</li>
</ul>
<h2>Savoirs :</h2>
<ul>
<li>Savoir forger</li>
<li>Savoir fabriquer des instruments coupants à la forge.</li>
<li>Savoir fabriquer des éléments de mobilier ou de ferronnerie à la forge.</li>
<li>Savoir souder à la forge et fabrication d’acier damas.</li>
<li>Savoir gérer et commercialiser la production d’un atelier de forge artisanale.</li>
</ul>
<h2>Compétences associées:</h2>
<h3>Module 1 et 2 couteaux droits et pliants</h3>
<ol>
<li>Choisir les matériaux en fonction de leurs spécificités</li>
<li>Établir un mode opératoire permettant de travailler en sécurité</li>
<li>Forger une lame</li>
<li>Réaliser les traitements thermiques</li>
<li>Façonner la lame par abrasion</li>
<li>Réaliser un manche ou une poignée dans divers matériaux</li>
<li>Monter, ajuster, réaliser les finitions</li>
<li>Aiguiser</li>
<li>Contrôler la qualité de la pièce</li>
</ol>
<h3>Module 3 – Acier damas :</h3>
<ol>
<li>Souder à la forge</li>
<li>Fabriquer de l’acier damas</li>
</ol>
<h2>Organisation de la formation :</h2>
<p>Nous organisons notre formation en petits groupes de 1 à 12 personnes maximum afin de pouvoir suivre au mieux chacun de nos apprenants, dans l’entreprise ou chez le stagiaire . Ainsi nous nous adaptons à chaque profil.<br />
La formation peut avoir lieu:</p>
<ul>
<li>à temps plein en continue</li>
<li>en séance de 1h à 4h</li>
<li>sur ou en dehors du temps de travail.</li>
<li>A chaque situation une solution pour suivre ça formation dans le conditions les plus favorable au maintient de l’activité professionnelle</li>
</ul>
<h3>Durée de formation :</h3>
<p>La durée réelle est fixée en fonction du profil du stagiaire à l’issue du test de positionnement.</p>
<p>Le module 4 à une durée de 40 heures de formation.</p>
<h3>Délai d’accès à la formation :</h3>
<p>De un à deux mois en fonction du nombre de participant et du mode de prise en charge</p>
<h3>Accessibilité :<strong><br />
</strong></h3>
<p>La formation peut être organisée en individuel de façon à permettre une adaptation optimale aux besoins de l’apprenant.</p>
<p>Les supports de formations sont adaptés avec des outils permettant à tous de suivre la formation (grand écran et fonctionnalité d’accessibilité de Windows 10, impression en grosse lettrine et contrastée).<br />
Si besoin spécifique, Contactez le référent accessibilité au 09 72 53 44 13</p>
<h3>Prochaines sessions de la formation :</h3>
<p>Notre organisation en petit groupe et la pédagogie différenciée que nous adoptons nous permettent d’adapter les dates de débuts de formation à chaque stagiaire.<br />
N’hésitez pas à contacter notre coordinatrice afin de déterminer la date la mieux adaptée en fonction de vos acquis, et votre statut au 09 72 53 44 13</p>
<h2>Moyens et méthodes pédagogiques :</h2>
<ul>
<li>Formateur équipé d’un ordinateur portable</li>
<li>Utilisation de documents papiers, audios, vidéos.</li>
<li>Ouvrage de référence remis au stagiaire en début de formation</li>
<li>Déroulé pédagogique avec un bilan par séance résumant le contenu de la séance, les notions abordées en cours de séance, ainsi que des pistes de travail autonome à effectuer avant la séance suivante est remis à l’issue de chaque séance par voie électronique.</li>
<li>Travail en individuel en groupe de 1 à 2 stagiaires maximum. De nombreuses mises en situation personnalisées sont proposées à chaque séance afin de mettre en pratique immédiatement chaque compétence acquise.</li>
</ul>
<h2><strong>Qualité des formateurs de la formation:</strong></h2>
<h3>Compétences requises pour animer la formation:</h3>
<ul>
<li>Exercice de métier d’artisan forgeron 10 années minimum</li>
<li>5 années minimum d’expérience de la formation</li>
</ul>
<h3>Nos formateurs:</h3>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/teachers/marlot-daniel-ange/">Daniel-Ange MARLOT</a></li>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/nos-formateurs/" target="_blank" rel="noopener">Références, diplômes et expériences ici</a></li>
</ul>
<h2><strong>Évaluation des acquis de la formation:</strong></h2>
<p>Tests de compétences de milieu début et fin de formation</p>
<h2><strong>Sanction de la formation:</strong></h2>
<p>Attestation de formation</p>
<h2><strong>Parcours</strong></h2>
<p>Certification de Forgeron – Coutelier à la forge couteaux droit.</p>
<h2><strong>Programme de formation détaillé:</strong></h2>
<h3>Module 1</h3>
<p><strong>Demi-journée 1 : </strong>Explication de la technique de forge Tchèque; position par rapport à l’enclume, tenue du marteau</p>
<p><strong>Demi-journée 2 : </strong>Réalisation des déplacements de base de forgeage; allonger, élargir, décrocher, cintrer sur de l’acier doux</p>
<p><strong>Demi-journée 3: </strong>Combiner les déplacements de base pour forger une ébauche de lame, puis forger l’émouture</p>
<p><strong>Demi-journée 4: </strong>Forger un couteau droit type plat de semelle en acier XC 75</p>
<p><strong>Demi-journée 5 :</strong>Explication des différents traitement thermique</p>
<p><strong>Demi-journée 6 : </strong>Réalisation d’éprouvette et test de trempe</p>
<p><strong>Demi-journée 7: </strong>Réalisation des traitements thermiques sur le couteau en acier XC 75</p>
<p><strong>Demi-journée 8: </strong>exercices d’enlèvement de matière au backstand</p>
<p><strong>Demi-journée 9:</strong>Polissage de l’émouture au backstand</p>
<p><strong>Demi-journée 10: </strong>Façonnage du manche</p>
<p><strong>Demi-journée 11: </strong>Rivetage</p>
<p><strong>Demi-journée 12: </strong>Affûtage</p>
<h3>Module 2</h3>
<p><strong>Demi-journée 1: </strong>Découverte des différents types de mécanisme</p>
<p><strong>Demi-journée 2: </strong>conception d’un couteaux pliant à cran forcé</p>
<p><strong>Demi-journée 3: </strong>Réalisation du prototype et fabrication des lames et des platines</p>
<p><strong>Demi-journée 4: </strong>Débit de la lame et des platines</p>
<p><strong>Demi-journée 5:  </strong>Approfondissement des notions de traitement thermique</p>
<p><strong>Demi-journée 6: </strong>Ajustement des lames et ressorts</p>
<p><strong>Demi-journée 7: </strong>Réalisation de l’émouture par enlèvement de matière</p>
<p><strong>Demi-journée 8: </strong>Réalisation du traitement thermique</p>
<p><strong>Demi-journée 9: </strong>Réglage en position ouvert et fermé</p>
<p><strong>Demi-journée 10: </strong>Débit des plaquettes du manche</p>
<p><strong>Demi-journée 11: </strong>Façonnage du manche</p>
<p><strong>Demi-journée 12 </strong>Polissage lame et ressort</p>
<p><strong>Demi-journée 13 A</strong>ssemblage du couteaux et Affutage</p>
<h3>Module 3</h3>
<p><strong>Demi-journée 1: </strong>Explication du processus du soudure à la forge et des règles de sécurité</p>
<p><strong>Demi-journée 2: </strong>préparation des pièces</p>
<p><strong>Demi-journée 3: </strong>réalisation d’un lopin d’acier feuillet</p>
<p><strong>Demi-journée 4: </strong>Forgeage d’une lame</p>
<p><strong>Demi-journée 5: </strong>Explication des differents motifs possible</p>
<p><strong>Demi-journée 6: </strong>réalisation des traitements thermique</p>
<p><strong>Demi-journée 7: </strong>Polissage</p>
<p><strong>Demi-journée 8 :</strong>Révélation à l’acide</p>
<p><img loading="lazy" decoding="async" class="aligncenter" src="https://cdn.pixabay.com/photo/2014/11/29/17/57/forge-550622_640.jpg" alt="La Forge, Artisanat, Chaud, Former" width="399" height="266" /></p>
<p>[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]</p>
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			</item>
		<item>
		<title>CAP &#8211; Décoration en céramique</title>
		<link>https://asso-formateur.fr/course/cap_decoration_en_ceramique/</link>
					<comments>https://asso-formateur.fr/course/cap_decoration_en_ceramique/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[david]]></dc:creator>
		<pubDate>Thu, 19 Oct 2023 13:52:35 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://asso-formateur.fr/?post_type=lms_course&#038;p=3956</guid>

					<description><![CDATA[<p><img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-150x150.jpeg" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="CAP- Décoration en céramique" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-150x150.jpeg 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-160x160.jpeg 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-100x100.jpeg 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /></p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-150x150.jpeg" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="CAP- Décoration en céramique" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-150x150.jpeg 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-160x160.jpeg 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-100x100.jpeg 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /><div class="wpb-content-wrapper"><p><img loading="lazy" decoding="async" width="794" height="201" class="alignnone size-full wp-image-2332" style="width: auto; height: auto;" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg" alt="" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg 794w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-300x76.jpg 300w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-768x194.jpg 768w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-180x46.jpg 180w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-200x51.jpg 200w" sizes="auto, (max-width: 794px) 100vw, 794px" /><div class="wpb_row vc_row-fluid vc_row"><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper">
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<p><span id="more-3956"></span></p>
<h3>Module 1. RNCP36338BC01 : Communication esthétique et technologie</h3>
<h3>Module 2. RNCP36338BC02 : Mise en œuvre et réalisation</h3>
<h3>Module 3. RNCP36338BC03 : Français et Histoire-géographie-enseignement moral et civique</h3>
<h3>Module 4. RNCP36338BC04 : Mathématiques et physique-chimie</h3>
<h3>Module 5. RNCP36338BC05 : Education physique et sportive</h3>
<h3>Module 6. RNCP36338BC05 : Prévention-santé-environnement</h3>
<h3>Module 7. RNCP36338BC05 : Langue vivante étrangère</h3>
<h3>Module 8. RNCP36338BC05 : Langue vivante (Bloc facultatif)</h3>
<h3>Module 9. RNCP36338BC05 : Arts appliqués et cultures artistiques (Bloc facultatif)</h3>
<h2>Public Visé :</h2>
<h3>Dispositifs</h3>
<ul>
<li>Plan de transition professionnel (CPF de transition)</li>
<li>salariés quelque soit le secteur d’emploi ou personne en recherche d’emploi avec le CPF</li>
<li>indépendant avec leur CFP (contribution à la formation professionnelle)</li>
<li>L’employeur pour leurs salariés avec le Plan de développement des compétences</li>
</ul>
<h2>Prérequis à la formation:</h2>
<p>Aucun.</p>
<h2>Objectifs de Formation :</h2>
<ul>
<li>Préparez les épreuves du CAP – Tournage en céramique  organisées dans le cadre de votre Académie par le Ministère de l’Education Nationale.</li>
<li>Acquérir les techniques de base du métier.</li>
</ul>
<h2>Savoirs :</h2>
<ol>
<li>Savoir effectuer les tâches correspondant aux fonctions de préparation et de fabrication.</li>
<li>Savoir sélectionner et acheminer le produit.</li>
<li>Savoir installer le poste de travail.</li>
<li>Savoir préparer les matières d’œuvre, le produit.</li>
<li>Savoir préparer soit le dosage de barbotine avec les différents oxydes colorants, soit une barbotine naturellement colorée et contrôler la qualité et l’état du produit à engober.</li>
<li>Savoir procéder à l’engobage c’est à dire qu’il recouvre d’un engobe tout ou partie du produit : au pinceau, par aspersion, par trempage, vaporisation… pour en changer la couleur initiale, afin d’obtenir un fond et/ou de réaliser un décor.</li>
<li>Savoir réaliser à l’aide d’engobes, des décors aux pinceaux sur pâte crue verte.</li>
<li>Savoir réaliser un décor en relief à l’aide d’un barolet ou d’une poire contenant de l’engobe.</li>
<li>Savoir graver ou gratter dans la couche d’engobe pour retrouver la couleur initiale du produit cru, réalisant ainsi un décor (par scraffitage).</li>
<li>Savoir procéder à l’émaillage par trempage, par aspersion, par vaporisation.</li>
<li>Savoir exécuter au pinceau à l’aide d’oxydes et/ou couleurs à peindre, des décors généralement imposés sur un produit cuit poreux ou sur glaçure crue ou encore sur un produit cuit vitrifié.</li>
<li>Savoir poser sur un produit cuit vitrifié un décor imprimé sur papier (chromo), réalisé à partir de couleurs vitrifiables.</li>
<li>Savoir appliquer sur un produit une couleur céramique au travers des mailles d’un écran sérigraphique (c’est le décor par sérigraphie).</li>
<li>Savoir appliquer à l’éponge ou au tampon, à l’aide d’oxydes et/ou de couleurs à peindre, des fonds, des masques, des décors généralement imposés sur un produit cru, cuit, poreux ou vitrifié.</li>
</ol>
<h2>Compétences associées:</h2>
<h3>Module 1. RNCP36338BC01 : Communication esthétique et technologie</h3>
<p><em><strong>S’informer :</strong></em></p>
<ol>
<li>Collecter les informations</li>
<li>Reconnaître</li>
<li>Décoder</li>
</ol>
<p><strong><em>Communiquer :</em></strong></p>
<ol>
<li>Informer</li>
<li>Dialoguer</li>
</ol>
<h3>Module 2. RNCP36338BC02 : Mise en œuvre et réalisation</h3>
<p><strong><em>Réaliser :</em></strong></p>
<ol>
<li>Préparer</li>
<li>Exécuter</li>
<li>Traiter</li>
</ol>
<p><strong><em>Apprécier :</em></strong></p>
<ol>
<li>Valider</li>
<li>Contrôler</li>
</ol>
<h3>Module 3. RNCP36338BC03 : Français et Histoire-géographie-enseignement moral et civique</h3>
<p><strong><em>Français</em></strong></p>
<ol>
<li>Communiquer : écouter, dialoguer et s’exprimer (F)</li>
<li>Reformuler, à l’écrit ou à l’oral, un message lu ou entendu (F)</li>
<li>Évaluer sa production orale ou écrite en vue de l’améliorer (F)</li>
<li>Lire, comprendre et présenter des textes documentaires ou fictionnels, des œuvres littéraires et artistiques (F)</li>
<li>Rendre compte, à l’oral ou à l’écrit, d’une expérience en lien avec le métier (F)</li>
</ol>
<p><strong><em>Histoire-géographie-enseignement moral et civique</em></strong></p>
<ol>
<li>Maîtriser et utiliser des repères chronologiques et spatiaux : mémoriser et s’approprier les notions, se repérer, contextualiser (HG)</li>
<li>S’approprier les démarches historiques et géographiques : exploiter les outils spécifiques aux disciplines, mener et construire une démarche historique ou géographique et la justifier, collaborer et échanger en histoire-géographie (HG)</li>
<li>Construire et exprimer une argumentation cohérente et étayée en s’appuyant sur les repères et les notions du programme (EMC)</li>
<li>Mettre à distance ses opinions personnelles pour construire son jugement (EMC)</li>
<li>Mobiliser ses connaissances pour penser et s’engager dans le monde en s’appropriant les principes et les valeurs de la République (HG-EMC)</li>
</ol>
<h3>Module 4. RNCP36338BC04 : Mathématiques et physique-chimie</h3>
<ol>
<li>Rechercher, extraire et organiser l’information</li>
<li>Proposer, choisir, exécuter une méthode de résolution ou un protocole opératoire en respectant les règles de sécurité</li>
<li>Expérimenter, utiliser une simulation</li>
<li>Critiquer un résultat, argumenter : contrôler la vraisemblance d’une hypothèse, mener un raisonnement logique et établir une conclusion</li>
<li>Rendre compte d’une démarche, d’un résultat, à l’oral ou à l’écrit en utilisant des outils et un langage appropriés</li>
</ol>
<h3>Module 5. RNCP36338BC05 : Education physique et sportive</h3>
<ol>
<li>Développer sa motricité</li>
<li>S’organiser pour apprendre et s’entraîner</li>
<li>Exercer sa responsabilité dans un engagement personnel et solidaire : connaître les règles, les appliquer et les faire respecter</li>
<li>Construire durablement sa santé</li>
<li>Accéder au patrimoine culturel sportif et artistique</li>
</ol>
<h3>Module 6. RNCP36338BC05 : Prévention-santé-environnement</h3>
<ol>
<li> Appliquer une méthode d’analyse d’une situation de la vie professionnelle ou quotidienne et d’une documentation</li>
<li>Mettre en relation un phénomène physiologique, un enjeu environnemental, une disposition réglementaire, avec une mesure de prévention</li>
<li>Proposer une solution pour résoudre un problème lié à la santé, l’environnement ou la consommation et argumenter un choix</li>
<li>Communiquer à l’écrit et à l’oral avec une syntaxe claire et un vocabulaire technique adapté</li>
<li>Agir face à une situation d’urgence</li>
</ol>
<h3>Module 7. RNCP36338BC05 : Langue vivante étrangère</h3>
<p><strong><em>L’épreuve de langue vivante étrangère a pour objectif de vérifier, au niveau A2 (utilisateur élémentaire de niveau intermédiaire) du CECRL (art. D.312-16 du CE), les compétences du candidat à :</em></strong></p>
<ol>
<li>Comprendre la langue orale</li>
<li>Comprendre un document écrit</li>
<li>S’exprimer à l’écrit</li>
<li>S’exprimer à l’oral en continu</li>
<li>Interagir à l’oral</li>
<li>dans des situations de la vie quotidienne, sociale et professionnelle</li>
</ol>
<h3>Module 8. RNCP36338BC05 : Langue vivante (Bloc facultatif)</h3>
<p><strong><em>L’épreuve de langue vivante facultative (langue différente de la langue concernée par l’épreuve obligatoire) a pour objectif de vérifier, au niveau A2 (utilisateur élémentaire de niveau intermédiaire) du CECRL (art. D.312-16 du CE), les compétences du candidat à :</em></strong></p>
<ol>
<li>S’exprimer à l’oral en continu</li>
<li>Interagir à l’oral</li>
<li>Comprendre un document écrit dans des situations de la vie quotidienne, sociale et professionnelle</li>
</ol>
<h3>Module 9. RNCP36338BC05 : Arts appliqués et cultures artistiques (Bloc facultatif)</h3>
<ol>
<li>Respecter les consignes et mettre en œuvre un cahier des charges simple relatif à une démarche de création design</li>
<li>Établir des propositions cohérentes d’expérimentation et de réalisation en réponse à un problème posé</li>
<li>Réinvestir des notions repérées dans des références relatives aux différents domaines du design et des cultures artistiques</li>
<li>Opérer un choix raisonné parmi des propositions de création design</li>
<li>Consolider une proposition</li>
<li>Présenter graphiquement ou en volume une intention</li>
<li>Rendre compte à l’oral et/ou à l’écrit une démarche partielle de conception design</li>
</ol>
<h2>Organisation de la formation :</h2>
<p>Nous organisons notre formation en petits groupes de 1 à 12 personnes maximum afin de pouvoir suivre au mieux chacun de nos apprenants, dans l’entreprise ou chez le stagiaire . Ainsi nous nous adaptons à chaque profil.<br />
La formation peut avoir lieu:</p>
<ul>
<li>à temps plein en continue</li>
<li>en séance de 1h à 4h</li>
<li>sur ou en dehors du temps de travail.</li>
<li>A chaque situation une solution pour suivre ça formation dans le conditions les plus favorable au maintient de l’activité professionnelle</li>
</ul>
<h3>Durée de formation :</h3>
<p>La durée réelle est fixée en fonction du profil du stagiaire à l’issue du test de positionnement</p>
<h3>Délai d’accès à la formation :</h3>
<p>De un à deux mois en fonction du nombre de participant et du mode de prise en charge</p>
<h3>Accessibilité :<strong><br />
</strong></h3>
<p>La formation peut être organisée en individuel de façon à permettre une adaptation optimale aux besoins de l’apprenant.</p>
<p>Les supports de formations sont adaptés avec des outils permettant à tous de suivre la formation (grand écran et fonctionnalité d’accessibilité de Windows 10, impression en grosse lettrine et contrastée).<br />
Si besoin spécifique, Contactez le référent accessibilité au 09 72 53 44 13</p>
<h3>Prochaines sessions de la formation :</h3>
<p>Notre organisation en petit groupe et la pédagogie différenciée que nous adoptons nous permettent d’adapter les dates de débuts de formation à chaque stagiaire.<br />
N’hésitez pas à contacter notre coordinatrice afin de déterminer la date la mieux adaptée en fonction de vos acquis, et votre statut au 09 72 53 44 13</p>
<h2>Moyens et méthodes pédagogiques :</h2>
<ul>
<li>Formateur équipé de tours de potier</li>
<li>Utilisation de documents papiers, audios, vidéos.</li>
<li>Fiches méthodes remises au stagiaire en cours de formation sous format papier et numérique.</li>
<li>Déroulé pédagogique avec un bilan par séance résumant le contenu de la séance, les notions abordées en cours de séance, ainsi que des pistes de travail autonome à effectuer avant la séance suivante est remis à l’issue de chaque séance par voie électronique.</li>
<li>Travail en individuel en groupe de 1 à 8 stagiaires maximum. De nombreuses mises en situation personnalisées sont proposées à chaque séance afin de mettre en pratique immédiatement chaque compétence acquise.</li>
</ul>
<h2><strong>Qualité des formateurs de la formation:</strong></h2>
<h3>Compétences requises pour animer la formation:</h3>
<ul>
<li>diplôme de niveau 7 (bac+5)</li>
</ul>
<p>OU</p>
<ul>
<li>diplôme de niveau 6 (bac+3)</li>
<li>2 année minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<p>OU</p>
<ul>
<li>diplôme de niveau 5 (bac+2)</li>
<li>5 année minimum d’expérience métier</li>
<li>5 années minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<h3>Nos formateurs:</h3>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/nos-formateurs/" target="_blank" rel="noopener">Références, diplômes et expériences ici</a></li>
</ul>
<h2><strong>Évaluation des acquis de la formation:</strong></h2>
<p>Tests de compétences de milieu début et fin de formation, Évaluations pratiques, examen blanc…</p>
<h2><strong>Sanction de la formation:</strong></h2>
<ul>
<li>tout ou partie (cas de formation sur un bloc de compétence) du <a href="https://www.francecompetences.fr/recherche/rncp/36338/">CAP décoration en céramique RNCP36338 date de délivrance 12-04-2022 certificateur: ministère de l’éducation nationale</a></li>
<li>Attestation de formation</li>
</ul>
<blockquote><p>
<strong>Retrouvez les statistiques d’obtention ici:</strong> <a href="https://asso-formateur.fr/nos-indicateurs/#statnat">https://asso-formateur.fr/nos-indicateurs/#statnat</a>
</p></blockquote>
<h2><strong>Parcours</strong></h2>
<p><a href="https://asso-formateur.fr/course/formation_a_la_ceramique_niveau_2/">Formation céramique niveau II</a></p>
<h2 class="ideo-title-block"><strong>Les poursuites d’études :</strong></h2>
<p>Poursuite d’études en 2 ans en BMA (brevet des métiers d’art).</p>
<h2 class="ideo-title-block"><strong>Que deviennent les apprenants après cette formation</strong></h2>
<div class="txt">
<p>Céramiste, faïencier, potier, décorateur, modeleur, technicien faïencier, artisan d’arts céramiques.</p>
</div>
<h2><strong>Programme de formation détaillé:</strong></h2>
<p>Pour cette formation nous suivons scrupuleusement le référentiel de certification. Vous trouverez ce référentiel en cliquant sur le lien suivant :<strong><em><a class="broken_link" href="http://www2.cndp.fr/archivage/valid/brochadmin/bouton/b239/b239a.pdf" target="_blank" rel="noopener"> </a><a href="https://eduscol.education.fr/referentiels-professionnels/B047.html" target="_blank" rel="noopener">référentiel du CAP – Décoration en céramique</a></em></strong></p>
<p><strong>Partie professionnelle BC01 et BC02:</strong></p>
<p><strong>JOUR 1</strong></p>
<p>Présentation du lieu et des participants</p>
<p>Informations sur le matériau terre, origine, applications, quelle terre pour quel projet. Classification des terres.</p>
<p><strong>JOUR 2</strong></p>
<p>Mise en œuvre et préparation du matériel pour la réalisation de pièces effectuées à l’aide d’un tour.</p>
<p>Un point sur l’outillage nécessaire à cette technique</p>
<p><strong>JOUR 3</strong></p>
<p>Recyclage de la terre, stockage, conservation et utilisation des restes.</p>
<p><strong>JOUR 4</strong></p>
<p>Histoire de l’art de la céramique. Approche générale.</p>
<p>Initiation au dessin. Elaboration d’un croquis d’après  projet.</p>
<p><strong>JOUR 5</strong></p>
<p>Diaporama</p>
<p>Techniques de façonnages à la main, dans la masse,  préparation et fabrication de plaques.</p>
<p><strong>JOUR 6</strong></p>
<p>Techniques de façonnages avec l’utilisation de moules en creux, moules en bosses, moules cylindriques</p>
<p><strong>JOUR 7</strong></p>
<p>Projet de création à la plaque avec un matériel spécifique  (crouteuse).</p>
<p><strong>JOUR 8</strong></p>
<p>Histoire de l’art dans l’antiquité.</p>
<p>Evolution des dessins, dessins en coupe, dessins techniques avec côtes.</p>
<p><strong>JOUR 9</strong></p>
<p>La coloration, l’engobage. Effets d’application de l’engobe..</p>
<p><strong>JOUR 10</strong></p>
<p>Histoire de l’art, la céramique moderne.</p>
<p>Protection et santé en atelier. La céramique et l’environnement.</p>
<p><strong>JOUR 11</strong></p>
<p>Décoration : méthode de transfert d’un motif sur une pièce biscuitée.</p>
<p><strong>JOUR 12</strong></p>
<p>Appréhender le four de céramique, organisation du chargement et du déchargement. Projection d’un diaporama pour appréhender la technique du colombin.</p>
<p><strong>JOUR 13</strong></p>
<p>Préparation de la barbotine. Méthode de coulage dans les moules en plâtre.</p>
<p><strong>JOUR 14</strong></p>
<p>Histoire de l’art, la céramique contemporaine.</p>
<p>Dessin, perspective et portée des ombres.</p>
<p><strong>JOUR 15</strong></p>
<p>La plaque et le tour.</p>
<p>Appréhender les courbes de cuisson du biscuit.</p>
<p><strong>JOUR 16</strong></p>
<p>Tout savoir sur les oxydes. Préparation des engobes et,recettes  recherches de couleurs. Tests.</p>
<p><strong>JOUR 17</strong></p>
<p>Préparer un émail du commerce.</p>
<p>Retour sur les engobes et les techniques d’application.</p>
<p><strong>JOUR 18</strong></p>
<p>Appréhender les différentes courbes de cuisson des émaux.</p>
<p>Examen blanc.</p>
<p><strong>JOUR 19</strong></p>
<p>Emaillage</p>
<p><strong>JOUR 20</strong></p>
<p>Entrainement. Evolution des gestes, rectification.</p>
<p><strong>JOUR 21</strong></p>
<p>Programmation d’un four biscuit, programmation d’un four d’émail.</p>
<p><strong>JOUR 22</strong></p>
<p>Examen. Epreuves pratiques. Epreuves théoriques. Analyse de fin de formation. Remise des documents.</p>
<p> </p>
<h1>Les + de cette formation</h1>
<ul>
<li>Une pédagogie active et pratique amène les participants à créer et finaliser des objets en céramiques tels que bols, tasses, théières…</li>
</ul>

		</div>
	</div>
</div></div></div></div>
</div><p>L’article <a href="https://asso-formateur.fr/course/cap_decoration_en_ceramique/">CAP &#8211; Décoration en céramique</a> est apparu en premier sur <a href="https://asso-formateur.fr">Association des Formateurs indépendants</a>.</p>
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			</item>
		<item>
		<title>CAP &#8211; Tournage en céramique</title>
		<link>https://asso-formateur.fr/course/cap_tournage_en_ceramique/</link>
					<comments>https://asso-formateur.fr/course/cap_tournage_en_ceramique/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[david]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 22 May 2023 10:09:27 +0000</pubDate>
				<guid isPermaLink="false">https://asso-formateur.fr/?post_type=lms_course&#038;p=2994</guid>

					<description><![CDATA[<p><img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-150x150.jpeg" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="CAP- Décoration en céramique" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-150x150.jpeg 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-160x160.jpeg 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-100x100.jpeg 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /></p>
<p>L’article <a href="https://asso-formateur.fr/course/cap_tournage_en_ceramique/">CAP &#8211; Tournage en céramique</a> est apparu en premier sur <a href="https://asso-formateur.fr">Association des Formateurs indépendants</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-150x150.jpeg" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="CAP- Décoration en céramique" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-150x150.jpeg 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-160x160.jpeg 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2023/05/image-100x100.jpeg 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /><div class="wpb-content-wrapper"><p><img loading="lazy" decoding="async" width="794" height="201" class="alignnone size-full wp-image-2332" style="width: auto; height: auto;" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg" alt="" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg 794w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-300x76.jpg 300w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-768x194.jpg 768w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-180x46.jpg 180w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-200x51.jpg 200w" sizes="auto, (max-width: 794px) 100vw, 794px" /><div class="wpb_row vc_row-fluid vc_row"><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper">
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<p>Devenez tourneur céramiste avec le CAP Tournage en céramique. Formation accélérée éligible CPF, idéale reconversion, pédagogie pratique et individualisée.</p>
<p><span id="more-2994"></span></p>
<h3>Module 1.RNCP36337BC01 – Communication esthétique et technologie</h3>
<h3>Module 2.RNCP36337BC02 – Mise en oeuvre et réalisation</h3>
<h3>Module 3.RNCP36337BC03 – Français et Histoire-géographie-enseignement moral et civique</h3>
<h3>Module 4.RNCP36337BC04 – Mathématiques et physique-chimie</h3>
<h3>Module 5. RNCP36337BC05 -EPS : non dispensé / dispense selon réglementation applicable</h3>
<h3>Module 6.RNCP36337BC06 – Prévention-santé-environnement</h3>
<h3>Module 7.RNCP36337BC07 – Langue vivante étrangère</h3>
<h3></h3>
<h2>Public Visé par la formation CAP Tournage en céramique:</h2>
<p data-start="2073" data-end="2100">Cette formation s’adresse :</p>
<ul data-start="2101" data-end="2337">
<li data-section-id="11t3zyl" data-start="2101" data-end="2156">aux salariés, quel que soit leur secteur d’activité ;</li>
<li data-section-id="1t32n0m" data-start="2157" data-end="2184">aux demandeurs d’emploi ;</li>
<li data-section-id="zjka" data-start="2185" data-end="2218">aux travailleurs indépendants ;</li>
<li data-section-id="su6um6" data-start="2219" data-end="2268">aux personnes en reconversion professionnelle ;</li>
<li data-section-id="10movnn" data-start="2269" data-end="2337">à toute personne souhaitant préparer le CAP Tournage en céramique.</li>
</ul>
<h3>Dispositifs</h3>
<ul>
<li>Plan de transition professionnel (CPF de transition)</li>
<li>Salariés quel que soit le secteur d’emploi ou personne en recherche d’emploi avec le CPF</li>
<li>Indépendant avec leur CFP (contribution à la formation professionnelle)</li>
<li>L’employeur pour leurs salariés avec le Plan de développement des compétences</li>
</ul>
<h2>Prérequis à la formation</h2>
<h2>CAP Tournage en céramique:</h2>
<p data-start="2352" data-end="2405">Aucun prérequis n’est exigé pour entrer en formation.</p>
<p data-start="2407" data-end="2508">Une motivation pour les métiers de l’artisanat, de la céramique et du travail manuel est recommandée.</p>
<h2>Objectifs de Formation</h2>
<h2>CAP Tournage en céramique:</h2>
<p data-start="1312" data-end="1543">Cette formation a pour objectif de préparer le candidat aux épreuves du <strong data-start="1384" data-end="1413">CAP Tournage en céramique</strong> et de lui permettre d’acquérir les compétences techniques, technologiques et professionnelles nécessaires à l’exercice du métier.</p>
<p data-start="1545" data-end="1594">Elle vise notamment à permettre au stagiaire de :</p>
<ul data-start="1595" data-end="2056">
<li data-section-id="12he5if" data-start="1595" data-end="1634">s’approvisionner en matière d’œuvre ;</li>
<li data-section-id="lzcg7r" data-start="1635" data-end="1682">installer et organiser son poste de travail ;</li>
<li data-section-id="35934m" data-start="1683" data-end="1721">relever les dimensions d’exécution ;</li>
<li data-section-id="puulvt" data-start="1722" data-end="1798">déterminer le volume ou la masse nécessaire à la réalisation d’une pièce ;</li>
<li data-section-id="1a96tdb" data-start="1799" data-end="1831">réaliser une ébauche au tour ;</li>
<li data-section-id="1fz5rja" data-start="1832" data-end="1904">conduire les opérations de tournassage, de garnissage et de finition ;</li>
<li data-section-id="fcj60w" data-start="1905" data-end="1968">suivre le séchage et contrôler la qualité de la fabrication ;</li>
<li data-section-id="ixp62i" data-start="1969" data-end="2056">assurer l’entretien du poste de travail et participer à la continuité de fabrication.</li>
</ul>
<h2><span style="font-size: 36px;">Compétences associées :</span></h2>
<h3>Module 1. RNCP36337BC01 – Communication esthétique et technologie</h3>
<ol>
<li>Reconnaître
<ol>
<li>C1.1 – Identifier les composantes de la définition du produit (matériaux, dimensions, formes…) ;</li>
<li>C1.2Justifier la chronologie des phases de fabrication.</li>
</ol>
</li>
<li>Décoder
<ol>
<li>Interpréter les différentes formes de langage professionnel et technique ;</li>
<li>Traduire un croquis par dessin technique ;</li>
<li>Interpréter les données techniques.</li>
</ol>
</li>
<li>Préparer: procéder à la préparation des matière d’œuvre.</li>
<li>Traiter:
<ol>
<li>Vérifier les critères d’acceptabilité des produits;</li>
<li>Appliquer et respecter les données de fabrication ;</li>
<li>Diagnostiquer les causes de non qualité constatées sur un produit ;</li>
<li>Analyser les causes de dysfonctionnement d’un processus ;</li>
<li>Appliquer les mesures qui s’imposent.</li>
</ol>
</li>
<li>Informer:
<ol>
<li>Relater les difficultés rencontrées au cours de la réalisation ;</li>
<li>Rendre compte des anomalies constatées ;</li>
<li>Rendre compte du travail réalisé.</li>
</ol>
</li>
<li> Dialoguer.</li>
</ol>
<h3><span style="font-size: 18px;">2.RNCP36337BC02 – Mise en œuvre et réalisation</span><b><i></i></b></h3>
<ol>
<li>Effectuer la mise en forme du produit.</li>
<li>Mesurer les produits.</li>
<li>Effectuer les réglages.</li>
<li>Assurer l’arrêté de la fabrication.</li>
<li>Assurer la maintenance et l’entretien du poste de travail.<br />
<b><i></i></b></li>
<li>V<i style="font-weight: bold;"></i>érifier la qualité des produits en cours et en fin de réalisation.</li>
<li>Déceler avant détérioration du matériel, de la pièce fabriquée tout incident de fonctionnement.</li>
</ol>
<h3><span style="font-family: Poppins, sans-serif; font-size: 24px;">3. RNCP36337BC03 – Français et Histoire-géographie-enseignement moral et civique</span></h3>
<p><b><i>Français<br />
</i></b></p>
<ol>
<li>Communiquer : écouter, dialoguer et s’exprimer (F)</li>
<li>Reformuler, à l’écrit ou à l’oral, un message lu ou entendu (F)</li>
<li>Évaluer sa production orale ou écrite en vue de l’améliorer (F)</li>
<li>Lire, comprendre et présenter des textes documentaires ou fictionnels, des œuvres littéraires et artistiques (F)</li>
<li>Rendre compte, à l’oral ou à l’écrit, d’une expérience en lien avec le métier (F)</li>
</ol>
<p><b><em>Histoire-géographie-enseignement moral et civique</em> </b></p>
<ol>
<li>Maîtriser et utiliser des repères chronologiques et spatiaux : mémoriser et s’approprier les notions, se repérer, contextualiser (HG)</li>
<li>S’approprier les démarches historiques et géographiques : exploiter les outils spécifiques aux disciplines, mener et construire une démarche historique ou géographique et la justifier, collaborer et échanger en histoire-géographie (HG)</li>
<li>Construire et exprimer une argumentation cohérente et étayée en s’appuyant sur les repères et les notions du programme (EMC)</li>
<li>Mettre à distance ses opinions personnelles pour construire son jugement (EMC)</li>
<li>Mobiliser ses connaissances pour penser et s’engager dans le monde en s’appropriant les principes et les valeurs de la République (HG-EMC)</li>
</ol>
<h3>4.RNCP36337BC04 – Mathématiques et physique chimie</h3>
<ol>
<li>Rechercher, extraire et organiser l’information</li>
<li>Proposer, choisir, exécuter une méthode de résolution ou un protocole opératoire en respectant les règles de sécurité</li>
<li>Expérimenter, utiliser une simulation</li>
<li>Critiquer un résultat, argumenter : contrôler la vraisemblance d’une hypothèse, mener un raisonnement logique et établir une conclusion</li>
<li>Rendre compte d’une démarche, d’un résultat, à l’oral ou à l’écrit en utilisant des outils et un langage appropriés</li>
</ol>
<h3>6.RNCP36337BC06 – Prévention-santé-environnement</h3>
<ol>
<li>Appliquer une méthode d’analyse d’une situation de la vie professionnelle ou quotidienne et d’une documentation</li>
<li>Mettre en relation un phénomène physiologique, un enjeu environnemental, une disposition réglementaire, avec une mesure de prévention</li>
<li>Proposer une solution pour résoudre un problème lié à la santé, l’environnement ou la consommation et argumenter un choix</li>
<li>Communiquer à l’écrit et à l’oral avec une syntaxe claire et un vocabulaire adapté</li>
<li>Agir face à une situation d’urgence.</li>
</ol>
<h3>7.RNCP36337BC07 – Langue vivante étrangère</h3>
<p><b><i>L’épreuve de langue vivante étrangère a pour objectif de vérifier, au niveau A2 (utilisateur élémentaire de niveau intermédiaire) du CECRL (art. D.312-16 du CE), les compétences du candidat à :</i></b></p>
<ol>
<li>Comprendre la langue orale</li>
<li>Comprendre un document écrit</li>
<li>S’exprimer à l’écrit</li>
<li>S’exprimer à l’oral en continu</li>
<li>Interagir à l’oral</li>
<li>dans des situations de la vie quotidienne, sociale et professionnelle</li>
</ol>
<h3></h3>
<h2><span style="font-family: Poppins, sans-serif; font-size: 36px;">Organisation de la formation :</span></h2>
<p>Nous organisons notre formation en petits groupes de 1 à 10 personnes maximum afin de pouvoir suivre au mieux chacun de nos apprenants, dans l’entreprise ou chez le stagiaire. Ainsi nous nous adaptons à chaque profil.<br />
La formation peut avoir lieu :</p>
<ul>
<li>À temps plein en continue</li>
<li>En séance de 1h à 4h</li>
<li>Sur ou en dehors du temps de travail.</li>
<li>A chaque situation une solution pour suivre sa formation dans le conditions les plus favorable au maintien de l’activité professionnelle</li>
</ul>
<h3>Modalités d’accés:</h3>
<p data-start="2531" data-end="2563">L’entrée en formation comprend :</p>
<ul>
<li data-section-id="1iht7tj" data-start="3504" data-end="3532">questionnaire préformation</li>
<li data-section-id="vj1shi" data-start="3533" data-end="3544">entretien</li>
<li data-section-id="x7ns4f" data-start="3545" data-end="3569">test de positionnement</li>
<li data-section-id="mrpzk1" data-start="3570" data-end="3595">bilan de positionnement</li>
<li data-section-id="wj2yp7" data-start="3596" data-end="3626">devis/parcours individualisé</li>
<li data-section-id="1mhm2h7" data-start="3627" data-end="3639">convention</li>
<li data-section-id="favbsd" data-start="3640" data-end="3653">convocation</li>
</ul>
<h3>Durée de formation :</h3>
<p class="font-claude-response-body break-words whitespace-normal">La durée est individualisée selon les résultats du positionnement initial :</p>
<ul class="[li_&]:mb-0 [li_&]:mt-1 [li_&]:gap-1 [&:not(:last-child)_ul]:pb-1 [&:not(:last-child)_ol]:pb-1 list-disc flex flex-col gap-1 pl-8 mb-3">
<li class="font-claude-response-body whitespace-normal break-words pl-2"><strong>Enseignement en centre de formation : de 20 à 72 demi-journées</strong> selon le profil et les acquis du candidat ;</li>
<li class="font-claude-response-body whitespace-normal break-words pl-2"><strong>Stage de pratique professionnelle en entreprise : 490 heures obligatoires.</strong></li>
</ul>
<h3>Délai d’accès à la formation :</h3>
<p>D’ une semaine à un mois en fonction du nombre de participant et du mode de prise en charge.</p>
<h3>Accessibilité :<strong><br />
</strong></h3>
<p class="font-claude-response-body break-words whitespace-normal">Notre formation est ouverte aux personnes en situation de handicap. Dès l’entretien d’analyse du besoin, nous étudions avec le candidat les éventuels besoins d’adaptation, qu’ils portent sur les supports pédagogiques, le rythme du parcours, ou l’aménagement du poste de travail à l’atelier : accès et hauteur du tour de potier, organisation de l’espace, choix d’outils adaptés, gestion des temps de pause et de la station debout.</p>
<p class="font-claude-response-body break-words whitespace-normal">Selon la nature du besoin, nous mobilisons les aménagements possibles (matériel, organisation, durée) et, lorsque c’est nécessaire, nous orientons vers les acteurs spécialisés (Agefiph, Cap emploi, ressource handicap formation de la région) afin de co-construire un parcours réellement adapté.</p>
<p class="font-claude-response-body break-words whitespace-normal">Pour toute situation particulière, contactez notre référent accessibilité et handicap, David SKRABO, au 09 72 53 44 13 , qui étudiera avec vous les modalités d’accueil et d’accompagnement les mieux adaptées.</p>
<h3>Prochaines sessions de la formation :</h3>
<p>Notre organisation en petit groupe et la pédagogie différenciée que nous adoptons nous permettent d’adapter les dates de débuts de formation à chaque stagiaire.<br />
N’hésitez pas à contacter notre coordinatrice afin de déterminer la date la mieux adaptée en fonction de vos acquis, et votre statut au 09 72 53 44 13</p>
<h2>Moyens et méthodes pédagogiques :</h2>
<h2 data-section-id="xpul1k" data-start="4074" data-end="4098">Méthodes pédagogiques</h2>
<p data-start="4099" data-end="4121">La formation alterne :</p>
<ul data-start="4122" data-end="4358">
<li data-section-id="cy8eaj" data-start="4122" data-end="4144">apports théoriques ;</li>
<li data-section-id="9215dy" data-start="4145" data-end="4174">démonstrations techniques ;</li>
<li data-section-id="1yxr4ei" data-start="4175" data-end="4198">exercices pratiques ;</li>
<li data-section-id="b7uwxw" data-start="4199" data-end="4238">mises en situation professionnelles ;</li>
<li data-section-id="1p17ygc" data-start="4239" data-end="4269">entraînements aux épreuves ;</li>
<li data-section-id="4q8hev" data-start="4270" data-end="4326">analyses critiques et constructives des réalisations ;</li>
<li data-section-id="8svupc" data-start="4327" data-end="4358">accompagnement individualisé.</li>
</ul>
<p data-start="4360" data-end="4528">Les expériences et projets des participants sont pris en compte afin de favoriser des apprentissages concrets et directement transférables en situation professionnelle.</p>
<h2 data-section-id="1i6k5sg" data-start="4530" data-end="4566">Moyens pédagogiques et techniques</h2>
<p data-start="4567" data-end="4605">Les moyens mobilisés peuvent inclure :</p>
<ul data-start="4606" data-end="4873">
<li data-section-id="17u4cez" data-start="4606" data-end="4624">tour de potier ;</li>
<li data-section-id="12xrg8y" data-start="4625" data-end="4687">outils de façonnage, de mesure, de contrôle et de finition ;</li>
<li data-section-id="wsrf4s" data-start="4688" data-end="4727">matériel de préparation de la terre ;</li>
<li data-section-id="1bd9ntu" data-start="4728" data-end="4763">moules et matériels spécifiques ;</li>
<li data-section-id="fv51k4" data-start="4764" data-end="4777">croûteuse ;</li>
<li data-section-id="1nwma2p" data-start="4778" data-end="4796">four céramique ;</li>
<li data-section-id="372bhx" data-start="4797" data-end="4873">supports pédagogiques, démonstrations, diaporamas et documents techniques.</li>
</ul>
<p data-start="3687" data-end="3715">Sécurité atelier :</p>
<ul data-start="3716" data-end="3870">
<li data-section-id="1o4j04" data-start="3716" data-end="3721">EPI</li>
<li data-section-id="o86qch" data-start="3722" data-end="3758">ventilation / poussières de silice</li>
<li data-section-id="dsvxu0" data-start="3759" data-end="3775">prévention TMS</li>
<li data-section-id="10a5jse" data-start="3776" data-end="3794">nettoyage humide</li>
<li data-section-id="1b8wgwc" data-start="3795" data-end="3821">gestion des émaux/oxydes</li>
<li data-section-id="1a28ztt" data-start="3822" data-end="3838">consignes four</li>
<li data-section-id="1xxqoqm" data-start="3839" data-end="3870">fiche sécurité atelier signée</li>
</ul>
<h2><strong>Qualité des formateurs de la formation:</strong></h2>
<h3>Compétences requises pour animer la formation:</h3>
<ul>
<li>diplôme de niveau 7 (bac+5)</li>
</ul>
<p>OU</p>
<ul>
<li>diplôme de niveau 6 (bac+3)</li>
<li>2 année minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<p>OU</p>
<ul>
<li>diplôme de niveau 5 (bac+2)</li>
<li>5 année minimum d’expérience métier</li>
<li>5 années minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<h3>Nos formateurs:</h3>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/nos-formateurs/" target="_blank" rel="noopener">Références, diplômes et expériences ici</a></li>
</ul>
<h2></h2>
<h2>Évaluation des acquis de la formation :</h2>
<p class="font-claude-response-body break-words whitespace-normal">L’évaluation est continue tout au long du parcours :</p>
<ul class="[li_&]:mb-0 [li_&]:mt-1 [li_&]:gap-1 [&:not(:last-child)_ul]:pb-1 [&:not(:last-child)_ol]:pb-1 list-disc flex flex-col gap-1 pl-8 mb-3">
<li class="font-claude-response-body whitespace-normal break-words pl-2">un <strong>positionnement initial</strong> à l’entrée permet d’identifier le niveau de départ et d’individualiser le parcours ;</li>
<li class="font-claude-response-body whitespace-normal break-words pl-2">des <strong>évaluations formatives régulières</strong> (mises en situation au tour, contrôles techniques, évaluations écrites et orales) mesurent la progression bloc par bloc ;</li>
<li class="font-claude-response-body whitespace-normal break-words pl-2">un ou plusieurs <strong>examens blancs</strong>, dans les conditions réelles de l’épreuve, préparent le candidat au format du CAP ;</li>
<li class="font-claude-response-body whitespace-normal break-words pl-2">un <strong>bilan de fin de formation</strong> récapitule les compétences acquises pour chaque bloc.</li>
</ul>
<h2>Sanction de la formation:</h2>
<p>La certification est délivrée par l’Éducation nationale à l’issue des épreuves du <strong>CAP Tournage en céramique (RNCP36337)</strong>. La formation peut être suivie en totalité ou <strong>par bloc de compétences</strong></p>
<p><strong>Inscription à l’examen :</strong> nous prenons en charge l’inscription de nos candidats aux épreuves. Les épreuves se déroulent en <strong>juin</strong>, au sein de l’<strong>académie de résidence du candidat</strong>. Le lieu précis des épreuves est communiqué directement au candidat par les services de l’académie lors de l’envoi de la <strong>convocation</strong>.</p>
<p><strong><span class="_animating_bsh32_10" data-newtext-seq="4">Dispense du bloc RNCP36337BC05 (Éducation physique et sportive)</span></strong> <span class="_animating_bsh32_10" data-newtext-seq="72">Conformément à la réglementation des </span><span class="_animating_bsh32_10" data-newtext-seq="109">CAP, notre public bénéficie d’une </span><span class="_animating_bsh32_10" data-newtext-seq="143">dispense de l’épreuve </span><span class="_animating_bsh32_10" data-newtext-seq="165">d’éducation physique et sportive. Ce </span><span class="_animating_bsh32_10" data-newtext-seq="202">bloc n’est donc ni dispensé </span><span class="_animating_bsh32_10" data-newtext-seq="230">ni évalué dans le cadre de notre </span><span class="_animating_bsh32_10" data-newtext-seq="263">formation. La certification reste </span><span class="_animating_bsh32_10" data-newtext-seq="297">accessible par les blocs </span><span class="_animating_bsh32_10" data-newtext-seq="322">restants, en totalité ou par bloc de </span><span class="_animating_bsh32_10" data-newtext-seq="359">compétences.</span></p>
<h2 data-section-id="mbpbgd" data-start="919" data-end="941">Certification visée</h2>
<ul>
<li>Tout ou partie (cas du suivi de la formation par bloc de compétence) du <a href="https://www.francecompetences.fr/recherche/rncp/36337/">CAP – Tournage en céramique RNCP36337 – certificateur: éducation nationale – date de délivrance 12-04-2022 <br data-start="1001" data-end="1004" /><strong data-start="1004" data-end="1042">Niveau de qualification : niveau 3</strong><br data-start="1117" data-end="1120" /><strong data-start="1120" data-end="1183">Date de début des parcours certifiants : 1er septembre 2022</strong><br data-start="1183" data-end="1186" /><strong data-start="1186" data-end="1243">Date d’échéance de l’enregistrement : 31 juillet 2027</strong></a></li>
<li>Attestation de formation</li>
</ul>
<blockquote><p>
<strong>Retrouvez les statistiques d’obtention ici:</strong> <a href="https://asso-formateur.fr/nos-indicateurs/#statnat">https://asso-formateur.fr/nos-indicateurs/#statnat</a>
</p></blockquote>
<p> </p>
<div class="ideo-block">
<h2 class="ideo-title-block">Parcours de formation:</h2>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/course/cap_decoration_en_ceramique/">CAP décor en céramique</a></li>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/course/formation_a_la_ceramique_niveau_2/">Formation Céramique niveau II</a></li>
</ul>
<h2 class="ideo-title-block">Les poursuites d’études de la formation CAP Tournage en céramique:</h2>
<div class="txt">
<p>Ce CAP débouche sur la vie active mais il est possible, sous certaines conditions, de poursuivre des études en 2 ans en BMA (brevet des métiers d’art).</p>
</div>
<h2 class="ideo-title-block">Que deviennent les apprenants après</h2>
<h2>la formation CAP Tournage en céramique:</h2>
<p>Céramiste, faïencier, potier, décorateur, modeleur, technicien faïencier, artisan d’arts céramiques.</p>
<h2>Programme de formation détaillé:</h2>
<p>Pour cette formation nous suivons scrupuleusement le référentiel de certification. Vous trouverez ce référentiel en cliquant sur le lien suivant :<strong><em><a href="https://eduscol.education.fr/referentiels-professionnels/b031/b031c.pdf" target="_blank" rel="noopener">référentiel du CAP – Tournage en céramique </a></em></strong></p>
<p>Pour une vue d’ensemble vous trouverez ci-dessous un résumé non exhaustif des sujets traités durant la formation.</p>
<h2 data-section-id="18dy0om" data-start="392" data-end="459">Module 1 :Bloc 1 – RNCP36337BC01 – Communication esthétique et technologie</h2>
<h2 data-section-id="17zdd7w" data-start="461" data-end="480">Objectif du bloc</h2>
<p data-start="481" data-end="757">À l’issue de ce bloc, le stagiaire sera capable de <strong data-start="532" data-end="669">analyser un produit céramique, interpréter des données techniques, préparer une fabrication et communiquer de manière professionnelle</strong>, en mobilisant les connaissances technologiques, esthétiques et les langages du métier.</p>
<hr data-start="759" data-end="762" />
<h2 data-section-id="1bis26x" data-start="764" data-end="828">Séquence 1 – Identification et analyse d’un produit céramique</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="830" data-end="857">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="858" data-end="971">
<li data-section-id="6wrlya" data-start="858" data-end="916">Identifier les caractéristiques d’un produit céramique</li>
<li data-section-id="wgg5fk" data-start="917" data-end="971">Analyser ses composantes techniques et esthétiques</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="973" data-end="985">Contenus</h3>
<ul data-start="986" data-end="1351">
<li data-section-id="1pp0cf2" data-start="986" data-end="1077">Typologie des pièces céramiques :
<ul data-start="1026" data-end="1077">
<li data-section-id="qyfjrx" data-start="1026" data-end="1041">utilitaires</li>
<li data-section-id="1tvzasn" data-start="1044" data-end="1059">décoratives</li>
<li data-section-id="5off22" data-start="1062" data-end="1077">artistiques</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="1xqqxtw" data-start="1078" data-end="1147">Analyse des formes :
<ul data-start="1105" data-end="1147">
<li data-section-id="17y8ecz" data-start="1105" data-end="1116">volumes</li>
<li data-section-id="wiv3af" data-start="1119" data-end="1134">proportions</li>
<li data-section-id="1rainaq" data-start="1137" data-end="1147">lignes</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="myb6qa" data-start="1148" data-end="1189">Identification des matériaux utilisés</li>
<li data-section-id="1i965wn" data-start="1190" data-end="1227">Analyse des fonctions de la pièce</li>
<li data-section-id="1xratn" data-start="1228" data-end="1287">Étude des contraintes techniques liées à la fabrication</li>
<li data-section-id="3vj20u" data-start="1288" data-end="1351">Lecture d’un objet fini (analyse visuelle et fonctionnelle)</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="1353" data-end="1379">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="1380" data-end="1501">
<li data-section-id="cdyc38" data-start="1380" data-end="1438">Identifier les composantes de la définition du produit</li>
<li data-section-id="1krtzkv" data-start="1439" data-end="1501">Reconnaître les caractéristiques techniques et esthétiques</li>
</ul>
<hr data-start="1503" data-end="1506" />
<h2 data-section-id="1r4qmks" data-start="1508" data-end="1570">Séquence 2 – Culture artistique et histoire de la céramique</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="1572" data-end="1599">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="1600" data-end="1723">
<li data-section-id="1hjmw9v" data-start="1600" data-end="1667">Situer une production dans un contexte historique et artistique</li>
<li data-section-id="19sfz51" data-start="1668" data-end="1723">Mobiliser des références culturelles dans un projet</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="1725" data-end="1737">Contenus</h3>
<ul data-start="1738" data-end="2055">
<li data-section-id="1k07xhe" data-start="1738" data-end="1887">Histoire de la céramique :
<ul data-start="1771" data-end="1887">
<li data-section-id="1cub7jo" data-start="1771" data-end="1786">Préhistoire</li>
<li data-section-id="wcnu5m" data-start="1789" data-end="1802">Antiquité</li>
<li data-section-id="esf5k" data-start="1805" data-end="1818">Moyen Âge</li>
<li data-section-id="1aqpmds" data-start="1821" data-end="1836">Renaissance</li>
<li data-section-id="oudh39" data-start="1839" data-end="1857">époque moderne</li>
<li data-section-id="1b1cj7o" data-start="1860" data-end="1887">céramique contemporaine</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="3pwhw8" data-start="1888" data-end="1924">Styles, techniques et évolutions</li>
<li data-section-id="s81ulw" data-start="1925" data-end="1959">Artistes et mouvements majeurs</li>
<li data-section-id="mvwoql" data-start="1960" data-end="2005">Influence des cultures et des territoires</li>
<li data-section-id="p82qxv" data-start="2006" data-end="2055">Analyse d’œuvres et de productions céramiques</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="2057" data-end="2083">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="2084" data-end="2170">
<li data-section-id="cwj6t4" data-start="2084" data-end="2124">Mobiliser des références artistiques</li>
<li data-section-id="1ngdnkq" data-start="2125" data-end="2170">Analyser une production dans son contexte</li>
</ul>
<hr data-start="2172" data-end="2175" />
<h2 data-section-id="lywpsf" data-start="2177" data-end="2242">Séquence 3 – Lecture et interprétation de documents techniques</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="2244" data-end="2271">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="2272" data-end="2379">
<li data-section-id="1y17qvn" data-start="2272" data-end="2320">Comprendre un croquis ou un dessin technique</li>
<li data-section-id="1m13g5l" data-start="2321" data-end="2379">Extraire les informations nécessaires à la fabrication</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="2381" data-end="2393">Contenus</h3>
<ul data-start="2394" data-end="2688">
<li data-section-id="1e0tzsn" data-start="2394" data-end="2471">Types de documents :
<ul data-start="2421" data-end="2471">
<li data-section-id="11johxk" data-start="2421" data-end="2432">croquis</li>
<li data-section-id="hwcc6q" data-start="2435" data-end="2457">dessins techniques</li>
<li data-section-id="1iuhw4m" data-start="2460" data-end="2471">schémas</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="1ooahoe" data-start="2472" data-end="2509">Lecture des formes et des volumes</li>
<li data-section-id="ij8h5w" data-start="2510" data-end="2550">Lecture des cotes et des proportions</li>
<li data-section-id="ux1d10" data-start="2551" data-end="2596">Interprétation des indications techniques</li>
<li data-section-id="1t6yxzd" data-start="2597" data-end="2645">Compréhension des contraintes de fabrication</li>
<li data-section-id="1m7wasi" data-start="2646" data-end="2688">Analyse d’un cahier des charges simple</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="2690" data-end="2716">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="2717" data-end="2820">
<li data-section-id="gro650" data-start="2717" data-end="2781">Interpréter les formes de langage professionnel et technique</li>
<li data-section-id="1gtyxut" data-start="2782" data-end="2820">Interpréter les données techniques</li>
</ul>
<hr data-start="2822" data-end="2825" />
<h2 data-section-id="limd10" data-start="2827" data-end="2887">Séquence 4 – Initiation au dessin technique et au croquis</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="2889" data-end="2916">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="2917" data-end="3001">
<li data-section-id="3pziz1" data-start="2917" data-end="2961">Traduire une idée en croquis exploitable</li>
<li data-section-id="19joehx" data-start="2962" data-end="3001">Produire un dessin technique simple</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="3003" data-end="3015">Contenus</h3>
<ul data-start="3016" data-end="3270">
<li data-section-id="1yurnei" data-start="3016" data-end="3094">Bases du dessin :
<ul data-start="3040" data-end="3094">
<li data-section-id="1nn2jo5" data-start="3040" data-end="3058">formes simples</li>
<li data-section-id="wiv3af" data-start="3061" data-end="3076">proportions</li>
<li data-section-id="10kuzok" data-start="3079" data-end="3094">perspective</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="onk25z" data-start="3095" data-end="3120">Croquis d’observation</li>
<li data-section-id="1urnhwx" data-start="3121" data-end="3144">Croquis d’intention</li>
<li data-section-id="19dp0yx" data-start="3145" data-end="3164">Dessin en coupe</li>
<li data-section-id="1gylaa5" data-start="3165" data-end="3189">Cotation d’un dessin</li>
<li data-section-id="1rt73kk" data-start="3190" data-end="3220">Mise au propre d’un projet</li>
<li data-section-id="9be0zx" data-start="3221" data-end="3270">Représentation graphique d’un objet céramique</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="3272" data-end="3298">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="3299" data-end="3387">
<li data-section-id="dvp1ka" data-start="3299" data-end="3342">Traduire un croquis en dessin technique</li>
<li data-section-id="78hyhq" data-start="3343" data-end="3387">Communiquer une intention de fabrication</li>
</ul>
<hr data-start="3389" data-end="3392" />
<h2 data-section-id="vy2bio" data-start="3394" data-end="3442">Séquence 5 – Préparation des matières d’œuvre</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="3444" data-end="3471">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="3472" data-end="3561">
<li data-section-id="8mwfs0" data-start="3472" data-end="3512">Choisir la matière adaptée au projet</li>
<li data-section-id="5fjivp" data-start="3513" data-end="3561">Préparer la matière en vue de la fabrication</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="3563" data-end="3575">Contenus</h3>
<ul data-start="3576" data-end="3902">
<li data-section-id="1xs6bix" data-start="3576" data-end="3649">Classification des terres :
<ul data-start="3610" data-end="3649">
<li data-section-id="1m2x2lp" data-start="3610" data-end="3621">faïence</li>
<li data-section-id="1efy7k6" data-start="3624" data-end="3632">grès</li>
<li data-section-id="1sxxv70" data-start="3635" data-end="3649">porcelaine</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="1xce7xj" data-start="3650" data-end="3725">Propriétés des terres :
<ul data-start="3680" data-end="3725">
<li data-section-id="e8yg6k" data-start="3680" data-end="3694">plasticité</li>
<li data-section-id="1bnqkp1" data-start="3697" data-end="3708">retrait</li>
<li data-section-id="1cd86hz" data-start="3711" data-end="3725">résistance</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="vbfkni" data-start="3726" data-end="3761">Choix de la terre selon l’usage</li>
<li data-section-id="1glf3yn" data-start="3762" data-end="3831">Préparation de la matière :
<ul data-start="3796" data-end="3831">
<li data-section-id="1fn5fqh" data-start="3796" data-end="3809">recyclage</li>
<li data-section-id="56ntoj" data-start="3812" data-end="3831">homogénéisation</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="1p0ela3" data-start="3832" data-end="3868">Calcul des quantités nécessaires</li>
<li data-section-id="mtb1l7" data-start="3869" data-end="3902">Gestion des stocks de matière</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="3904" data-end="3930">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="3931" data-end="4007">
<li data-section-id="12q6dxm" data-start="3931" data-end="3964">Préparer les matières d’œuvre</li>
<li data-section-id="1q8hni5" data-start="3965" data-end="4007">Adapter les choix techniques au projet</li>
</ul>
<hr data-start="4009" data-end="4012" />
<h2 data-section-id="dbpfgu" data-start="4014" data-end="4068">Séquence 6 – Organisation des phases de fabrication</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="4070" data-end="4097">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="4098" data-end="4189">
<li data-section-id="19gb33v" data-start="4098" data-end="4147">Définir les étapes de réalisation d’une pièce</li>
<li data-section-id="1dsroet" data-start="4148" data-end="4189">Organiser le processus de fabrication</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="4191" data-end="4203">Contenus</h3>
<ul data-start="4204" data-end="4476">
<li data-section-id="ho59ot" data-start="4204" data-end="4328">Chronologie des étapes :
<ul data-start="4235" data-end="4328">
<li data-section-id="1vntlz1" data-start="4235" data-end="4250">préparation</li>
<li data-section-id="1l1va0p" data-start="4253" data-end="4265">tournage</li>
<li data-section-id="1ee2g60" data-start="4268" data-end="4283">tournassage</li>
<li data-section-id="149pkjc" data-start="4286" data-end="4300">garnissage</li>
<li data-section-id="tn2yai" data-start="4303" data-end="4314">séchage</li>
<li data-section-id="184uuye" data-start="4317" data-end="4328">cuisson</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="dvd9oa" data-start="4329" data-end="4371">Identification des points de vigilance</li>
<li data-section-id="1qtkdum" data-start="4372" data-end="4399">Organisation du travail</li>
<li data-section-id="10ilxej" data-start="4400" data-end="4432">Gestion des temps de séchage</li>
<li data-section-id="8a04qo" data-start="4433" data-end="4476">Anticipation des contraintes techniques</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="4478" data-end="4504">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="4505" data-end="4600">
<li data-section-id="16ziz24" data-start="4505" data-end="4559">Justifier la chronologie des phases de fabrication</li>
<li data-section-id="1k4izj8" data-start="4560" data-end="4600">Organiser un processus de production</li>
</ul>
<hr data-start="4602" data-end="4605" />
<h2 data-section-id="188cvxc" data-start="4607" data-end="4662">Séquence 7 – Contrôle qualité et analyse des défauts</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="4664" data-end="4691">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="4692" data-end="4770">
<li data-section-id="oqvxcd" data-start="4692" data-end="4730">Identifier les critères de qualité</li>
<li data-section-id="1kefgr8" data-start="4731" data-end="4770">Analyser les défauts de fabrication</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="4772" data-end="4784">Contenus</h3>
<ul data-start="4785" data-end="5068">
<li data-section-id="1napthr" data-start="4785" data-end="4873">Critères de qualité :
<ul data-start="4813" data-end="4873">
<li data-section-id="1u7wm8a" data-start="4813" data-end="4827">régularité</li>
<li data-section-id="wmp47g" data-start="4830" data-end="4842">symétrie</li>
<li data-section-id="1a8rwl7" data-start="4845" data-end="4858">épaisseur</li>
<li data-section-id="1gmyzg" data-start="4861" data-end="4873">finition</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="w525om" data-start="4874" data-end="4963">Défauts liés à :
<ul data-start="4897" data-end="4963">
<li data-section-id="xpyqz" data-start="4897" data-end="4911">la matière</li>
<li data-section-id="cg34ts" data-start="4914" data-end="4929">le tournage</li>
<li data-section-id="18whm0j" data-start="4932" data-end="4946">le séchage</li>
<li data-section-id="80gxp7" data-start="4949" data-end="4963">la cuisson</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="5p2vaz" data-start="4964" data-end="5001">Analyse des causes de non-qualité</li>
<li data-section-id="umq7sq" data-start="5002" data-end="5028">Méthodes de correction</li>
<li data-section-id="1y291gt" data-start="5029" data-end="5068">Mise en place d’actions correctives</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="5070" data-end="5096">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="5097" data-end="5218">
<li data-section-id="1qn54ch" data-start="5097" data-end="5138">Vérifier les critères d’acceptabilité</li>
<li data-section-id="1gqoa95" data-start="5139" data-end="5182">Diagnostiquer les causes de non-qualité</li>
<li data-section-id="2jzrqp" data-start="5183" data-end="5218">Analyser les dysfonctionnements</li>
</ul>
<hr data-start="5220" data-end="5223" />
<h2 data-section-id="15jq58c" data-start="5225" data-end="5285">Séquence 8 – Analyse des dysfonctionnements de production</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="5287" data-end="5314">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="5315" data-end="5400">
<li data-section-id="1li0mje" data-start="5315" data-end="5364">Identifier les causes d’un problème technique</li>
<li data-section-id="qiewhl" data-start="5365" data-end="5400">Proposer des solutions adaptées</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="5402" data-end="5414">Contenus</h3>
<ul data-start="5415" data-end="5684">
<li data-section-id="1bkxw5w" data-start="5415" data-end="5462">Identification des incidents de fabrication</li>
<li data-section-id="1ueinsb" data-start="5463" data-end="5569">Analyse des causes possibles :
<ul data-start="5500" data-end="5569">
<li data-section-id="cgc7gz" data-start="5500" data-end="5520">erreur technique</li>
<li data-section-id="whp4y5" data-start="5523" data-end="5541">défaut matière</li>
<li data-section-id="1xhjip7" data-start="5544" data-end="5569">mauvaise organisation</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="poj7gs" data-start="5570" data-end="5596">Méthodologie d’analyse</li>
<li data-section-id="nw6f92" data-start="5597" data-end="5639">Mise en place de solutions correctives</li>
<li data-section-id="10d76de" data-start="5640" data-end="5684">Ajustement des paramètres de fabrication</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="5686" data-end="5712">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="5713" data-end="5795">
<li data-section-id="1iydlkh" data-start="5713" data-end="5757">Analyser les causes de dysfonctionnement</li>
<li data-section-id="bhvb3s" data-start="5758" data-end="5795">Appliquer les mesures correctives</li>
</ul>
<hr data-start="5797" data-end="5800" />
<h2 data-section-id="d24510" data-start="5802" data-end="5847">Séquence 9 – Communication professionnelle</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="5849" data-end="5876">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="5877" data-end="5981">
<li data-section-id="1n92pzj" data-start="5877" data-end="5931">Communiquer efficacement en contexte professionnel</li>
<li data-section-id="1i7uloj" data-start="5932" data-end="5981">Rendre compte d’une activité ou d’un problème</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="5983" data-end="5995">Contenus</h3>
<ul data-start="5996" data-end="6256">
<li data-section-id="1h2cxn" data-start="5996" data-end="6037">Vocabulaire technique de la céramique</li>
<li data-section-id="1965giv" data-start="6038" data-end="6074">Expression orale professionnelle</li>
<li data-section-id="6tzkxs" data-start="6075" data-end="6118">Reformulation d’informations techniques</li>
<li data-section-id="889oe" data-start="6119" data-end="6161">Transmission d’informations à un tiers</li>
<li data-section-id="13ia99d" data-start="6162" data-end="6218">Rédaction simple (compte rendu, fiche de production)</li>
<li data-section-id="peg1us" data-start="6219" data-end="6256">Présentation d’un travail réalisé</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="6258" data-end="6284">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="6285" data-end="6394">
<li data-section-id="h72f7d" data-start="6285" data-end="6324">Relater les difficultés rencontrées</li>
<li data-section-id="1hah6bz" data-start="6325" data-end="6356">Rendre compte des anomalies</li>
<li data-section-id="1gbm9q9" data-start="6357" data-end="6394">Communiquer à l’oral et à l’écrit</li>
</ul>
<hr data-start="6396" data-end="6399" />
<h2 data-section-id="8g59sg" data-start="6401" data-end="6454">Séquence 10 – Projet de conception et présentation</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="6456" data-end="6483">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="6484" data-end="6566">
<li data-section-id="rpop3l" data-start="6484" data-end="6524">Concevoir un projet céramique simple</li>
<li data-section-id="1vd96u2" data-start="6525" data-end="6566">Présenter une démarche de fabrication</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="6568" data-end="6580">Contenus</h3>
<ul data-start="6581" data-end="6808">
<li data-section-id="1gkd82p" data-start="6581" data-end="6607">Définition d’un projet</li>
<li data-section-id="ejc4sn" data-start="6608" data-end="6648">Réalisation de croquis préparatoires</li>
<li data-section-id="1lro02j" data-start="6649" data-end="6680">Choix techniques argumentés</li>
<li data-section-id="1nn83rv" data-start="6681" data-end="6723">Présentation du projet (oral ou écrit)</li>
<li data-section-id="1gef93x" data-start="6724" data-end="6777">Justification des choix esthétiques et techniques</li>
<li data-section-id="9s48di" data-start="6778" data-end="6808">Analyse critique du projet</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="6810" data-end="6836">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="6837" data-end="6967">
<li data-section-id="k95iyv" data-start="6837" data-end="6873">Traduire une intention en projet</li>
<li data-section-id="1xoqph0" data-start="6874" data-end="6923">Justifier des choix techniques et esthétiques</li>
<li data-section-id="3ipbwn" data-start="6924" data-end="6967">Communiquer une démarche de fabrication</li>
</ul>
</div>
<h2>TABLEAU CROISÉ – RNCP36337BC01 – Communication esthétique et technologie</h2>
<table>
<thead>
<tr>
<th>Bloc RNCP</th>
<th>Compétence exacte</th>
<th>Séquence(s) concernée(s)</th>
<th>Modalités d’évaluation</th>
<th>Critères de réussite</th>
<th>Preuves conservées</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Reconnaitre les composantes de la définition du produit (matériaux, dimensions, formes…)</td>
<td>Classification des terres, matériaux céramiques, étude de pièces</td>
<td>QCM, étude de cas, oral technique</td>
<td>Identification correcte des caractéristiques du produit</td>
<td>Test, grille d’évaluation, fiche atelier</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Justifier la chronologie des phases de fabrication</td>
<td>Processus de fabrication, séchage, cuisson, émaillage</td>
<td>QCM, oral, étude de cas</td>
<td>Justification cohérente des étapes de fabrication</td>
<td>Test, grille d’évaluation</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Interpréter les différentes formes de langage professionnel et technique</td>
<td>Lecture de documents techniques, fiches de fabrication</td>
<td>Exercice écrit, oral</td>
<td>Compréhension correcte des informations techniques</td>
<td>Test, support annoté</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Traduire un croquis par dessin technique</td>
<td>Dessin technique, préparation des réalisations</td>
<td>Exercice pratique</td>
<td>Dessin conforme au croquis fourni</td>
<td>Production, grille d’évaluation</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Interpréter les données techniques</td>
<td>Plans, fiches techniques, paramètres de cuisson</td>
<td>Étude de documents</td>
<td>Analyse correcte des données</td>
<td>Test, fiche d’analyse</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Procéder à la préparation des matière d’œuvre</td>
<td>Préparation des terres et matériaux</td>
<td>Mise en situation professionnelle</td>
<td>Préparation conforme aux consignes</td>
<td>Fiche atelier, observation formateur</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Vérifier les critères d’acceptabilité des produits</td>
<td>Contrôle qualité, analyse des défauts</td>
<td>Étude de pièces, mise en situation</td>
<td>Identification correcte des critères qualité</td>
<td>Grille d’observation, photos</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Appliquer et respecter les données de fabrication</td>
<td>Réalisations pratiques</td>
<td>Observation en situation</td>
<td>Respect des consignes techniques</td>
<td>Fiche atelier, bilan formateur</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Diagnostiquer les causes de non qualité constatées sur un produit</td>
<td>Analyse de défauts, contrôle qualité</td>
<td>Étude de cas, oral technique</td>
<td>Identification pertinente des causes</td>
<td>Test, grille d’évaluation</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Analyser les causes de dysfonctionnement d’un processus</td>
<td>Cuisson, tournage, préparation des terres</td>
<td>Étude de cas</td>
<td>Analyse cohérente du dysfonctionnement</td>
<td>Compte rendu, grille</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Appliquer les mesures qui s’imposent</td>
<td>Correction des défauts et incidents</td>
<td>Mise en situation</td>
<td>Proposition adaptée d’actions correctives</td>
<td>Fiche atelier</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Relater les difficultés rencontrées au cours de la réalisation</td>
<td>Toutes les séquences pratiques</td>
<td>Entretien, bilan intermédiaire</td>
<td>Analyse pertinente des difficultés</td>
<td>Bilan stagiaire</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Rendre compte des anomalies constatées</td>
<td>Contrôle qualité, fabrication</td>
<td>Oral, fiche de suivi</td>
<td>Signalement précis des anomalies</td>
<td>Fiche de suivi</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Rendre compte du travail réalisé</td>
<td>Toutes les séquences</td>
<td>Oral, dossier de suivi</td>
<td>Présentation claire des réalisations</td>
<td>Bilan final</td>
</tr>
<tr>
<td>BC01</td>
<td>Dialoguer</td>
<td>Ensemble du parcours</td>
<td>Observation continue</td>
<td>Communication adaptée en situation professionnelle</td>
<td>Grille d’observation</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><strong data-start="6602" data-end="6637">Critère général de validation :</strong> une compétence est considérée comme acquise lorsque le stagiaire obtient au minimum 70 % de réussite aux évaluations associées et/ou réalise la tâche demandée conformément aux critères techniques définis par le formateur. Les preuves sont archivées dans le dossier individuel du stagiaire pendant la durée réglementaire de conservation.</p>
<div class="ideo-block">
<h2>Module 2 – BC02</h2>
<h2 data-section-id="1u4qz85" data-start="428" data-end="484">Bloc 2 – RNCP36337BC02 – Mise en œuvre et réalisation</h2>
<h3 data-section-id="p6u3gv" data-start="486" data-end="506">Objectif du bloc</h3>
<p data-start="507" data-end="762">À l’issue de ce bloc, le stagiaire sera capable de <strong data-start="558" data-end="621">réaliser une pièce en céramique tournée de manière autonome</strong>, depuis la préparation de la matière jusqu’aux finitions, en respectant les critères de qualité, de sécurité et les exigences de production.</p>
<hr data-start="764" data-end="767" />
<h2 data-section-id="1bwpl9s" data-start="769" data-end="841">Séquence 1 – Préparation de la matière d’œuvre et du poste de travail</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="843" data-end="870">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="871" data-end="1030">
<li data-section-id="1oqp96p" data-start="871" data-end="925">Préparer la terre en fonction du projet à réaliser</li>
<li data-section-id="kf5ih" data-start="926" data-end="973">Organiser et sécuriser son poste de travail</li>
<li data-section-id="fbh77l" data-start="974" data-end="1030">Vérifier l’état et le bon fonctionnement du matériel</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="1032" data-end="1044">Contenus</h3>
<ul data-start="1045" data-end="1431">
<li data-section-id="c1dphr" data-start="1045" data-end="1110">Choix de la terre selon le projet (faïence, grès, porcelaine)</li>
<li data-section-id="43zz2u" data-start="1111" data-end="1199">Techniques de préparation :
<ul data-start="1145" data-end="1199">
<li data-section-id="r45ako" data-start="1145" data-end="1156">battage</li>
<li data-section-id="30cfuf" data-start="1159" data-end="1199">pétrissage (spirale, tête de bélier)</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="1iiff2u" data-start="1200" data-end="1235">Dosage des quantités de matière</li>
<li data-section-id="1fwinhi" data-start="1236" data-end="1308">Organisation du poste de travail : ergonomie, disposition des outils</li>
<li data-section-id="ghovwk" data-start="1309" data-end="1343">Vérification du tour de potier</li>
<li data-section-id="nn5rr7" data-start="1344" data-end="1397">Préparation des outils de tournage et de finition</li>
<li data-section-id="l97jil" data-start="1398" data-end="1431">Règles de sécurité en atelier</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="1433" data-end="1459">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="1460" data-end="1548">
<li data-section-id="1y5021z" data-start="1460" data-end="1486">Effectuer les réglages</li>
<li data-section-id="wpd5xn" data-start="1487" data-end="1548">Assurer la maintenance et l’entretien du poste de travail</li>
</ul>
<hr data-start="1550" data-end="1553" />
<h2 data-section-id="1a60ie2" data-start="1555" data-end="1608">Séquence 2 – Centrage et mise en forme de la pièce</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="1610" data-end="1637">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="1638" data-end="1754">
<li data-section-id="upu4sh" data-start="1638" data-end="1671">Centrer correctement la terre</li>
<li data-section-id="ky2fqo" data-start="1672" data-end="1709">Ouvrir et monter une forme simple</li>
<li data-section-id="bexhvg" data-start="1710" data-end="1754">Maîtriser les gestes de base du tournage</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="1756" data-end="1768">Contenus</h3>
<ul data-start="1769" data-end="2088">
<li data-section-id="94la5d" data-start="1769" data-end="1816">Position du corps et gestion de l’équilibre</li>
<li data-section-id="a4rz31" data-start="1817" data-end="1841">Centrage de la terre</li>
<li data-section-id="wgj8cm" data-start="1842" data-end="1876">Ouverture de la balle d’argile</li>
<li data-section-id="mwen07" data-start="1877" data-end="1899">Montage des parois</li>
<li data-section-id="1fgmofq" data-start="1900" data-end="1977">Création de formes simples :
<ul data-start="1935" data-end="1977">
<li data-section-id="h8gczu" data-start="1935" data-end="1947">cylindre</li>
<li data-section-id="16csd0p" data-start="1950" data-end="1957">bol</li>
<li data-section-id="dehpht" data-start="1960" data-end="1977">forme ouverte</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="1okel3m" data-start="1978" data-end="2016">Gestion de l’eau et de la pression</li>
<li data-section-id="1yvc19n" data-start="2017" data-end="2088">Identification des défauts courants (voilage, décentrage, fissures)</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="2090" data-end="2116">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="2117" data-end="2183">
<li data-section-id="16sqsju" data-start="2117" data-end="2158">Effectuer la mise en forme du produit</li>
<li data-section-id="1l2n563" data-start="2159" data-end="2183">Mesurer les produits</li>
</ul>
<hr data-start="2185" data-end="2188" />
<h2 data-section-id="b9ya10" data-start="2190" data-end="2244">Séquence 3 – Maîtrise des volumes et des dimensions</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="2246" data-end="2273">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="2274" data-end="2377">
<li data-section-id="xlp8u4" data-start="2274" data-end="2310">Respecter des dimensions données</li>
<li data-section-id="11dvl6e" data-start="2311" data-end="2345">Adapter la quantité de matière</li>
<li data-section-id="1oywl5e" data-start="2346" data-end="2377">Produire des séries simples</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="2379" data-end="2391">Contenus</h3>
<ul data-start="2392" data-end="2654">
<li data-section-id="v2noeh" data-start="2392" data-end="2431">Lecture d’un modèle ou d’un croquis</li>
<li data-section-id="czyaa8" data-start="2432" data-end="2490">Mesure des pièces (pied à coulisse, mirettes, réglets)</li>
<li data-section-id="tlwdgr" data-start="2491" data-end="2546">Calcul des retraits liés au séchage et à la cuisson</li>
<li data-section-id="e7qzxu" data-start="2547" data-end="2587">Reproduction de formes à l’identique</li>
<li data-section-id="1birkag" data-start="2588" data-end="2617">Régularité des épaisseurs</li>
<li data-section-id="xjhl2" data-start="2618" data-end="2654">Introduction au travail en série</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="2656" data-end="2682">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="2683" data-end="2755">
<li data-section-id="1l2n563" data-start="2683" data-end="2707">Mesurer les produits</li>
<li data-section-id="pel7hj" data-start="2708" data-end="2755">Vérifier la qualité en cours de réalisation</li>
</ul>
<hr data-start="2757" data-end="2760" />
<h2 data-section-id="5al4rb" data-start="2762" data-end="2802">Séquence 4 – Tournassage et finitions</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="2804" data-end="2831">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="2832" data-end="2950">
<li data-section-id="15e7b13" data-start="2832" data-end="2874">Reprendre une pièce à consistance cuir</li>
<li data-section-id="bnu06h" data-start="2875" data-end="2912">Affiner et régulariser les formes</li>
<li data-section-id="1ndpy5d" data-start="2913" data-end="2950">Réaliser les finitions techniques</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="2952" data-end="2964">Contenus</h3>
<ul data-start="2965" data-end="3273">
<li data-section-id="18vdsjv" data-start="2965" data-end="3019">Reconnaissance du stade de consistance de la terre</li>
<li data-section-id="1cxsn03" data-start="3020" data-end="3145">Techniques de tournassage :
<ul data-start="3054" data-end="3145">
<li data-section-id="2cr9h3" data-start="3054" data-end="3088">centrage de la pièce retournée</li>
<li data-section-id="1or9p22" data-start="3091" data-end="3113">dégagement du pied</li>
<li data-section-id="1ntih99" data-start="3116" data-end="3145">régularisation des parois</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="1ks4ypc" data-start="3146" data-end="3187">Utilisation des outils de tournassage</li>
<li data-section-id="27emrk" data-start="3188" data-end="3247">Finitions :
<ul data-start="3206" data-end="3247">
<li data-section-id="lb5ze6" data-start="3206" data-end="3217">lissage</li>
<li data-section-id="5j90hn" data-start="3220" data-end="3247">suppression des défauts</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="1fc23e5" data-start="3248" data-end="3273">Nettoyage de la pièce</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="3275" data-end="3301">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="3302" data-end="3365">
<li data-section-id="1y5021z" data-start="3302" data-end="3328">Effectuer les réglages</li>
<li data-section-id="gjhpus" data-start="3329" data-end="3365">Vérifier la qualité des produits</li>
</ul>
<hr data-start="3367" data-end="3370" />
<h2 data-section-id="10ix9dh" data-start="3372" data-end="3412">Séquence 5 – Garnissage et assemblage</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="3414" data-end="3441">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="3442" data-end="3534">
<li data-section-id="35hq9g" data-start="3442" data-end="3494">Ajouter des éléments fonctionnels et esthétiques</li>
<li data-section-id="12b3k8o" data-start="3495" data-end="3534">Assurer la solidité des assemblages</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="3536" data-end="3548">Contenus</h3>
<ul data-start="3549" data-end="3765">
<li data-section-id="7ueu57" data-start="3549" data-end="3580">Préparation de la barbotine</li>
<li data-section-id="1c1y3xc" data-start="3581" data-end="3647">Techniques d’assemblage :
<ul data-start="3613" data-end="3647">
<li data-section-id="kljnj6" data-start="3613" data-end="3622">anses</li>
<li data-section-id="1c91hlr" data-start="3625" data-end="3633">becs</li>
<li data-section-id="1y7dt86" data-start="3636" data-end="3647">boutons</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="1px1r00" data-start="3648" data-end="3680">Respect des temps de séchage</li>
<li data-section-id="1umeq6p" data-start="3681" data-end="3724">Contrôle de la solidité des assemblages</li>
<li data-section-id="5mjtsr" data-start="3725" data-end="3765">Ajustement et finitions des raccords</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="3767" data-end="3793">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="3794" data-end="3872">
<li data-section-id="16sqsju" data-start="3794" data-end="3835">Effectuer la mise en forme du produit</li>
<li data-section-id="gjhpus" data-start="3836" data-end="3872">Vérifier la qualité des produits</li>
</ul>
<hr data-start="3874" data-end="3877" />
<h2 data-section-id="o49z6f" data-start="3879" data-end="3925">Séquence 6 – Séchage et gestion des défauts</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="3927" data-end="3954">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="3955" data-end="4033">
<li data-section-id="xx1p3c" data-start="3955" data-end="3994">Maîtriser les conditions de séchage</li>
<li data-section-id="tu9j3h" data-start="3995" data-end="4033">Identifier et corriger les défauts</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="4035" data-end="4047">Contenus</h3>
<ul data-start="4048" data-end="4293">
<li data-section-id="1rpbyef" data-start="4048" data-end="4069">Phases de séchage</li>
<li data-section-id="1bbhpsc" data-start="4070" data-end="4137">Conditions optimales (humidité, température, circulation d’air)</li>
<li data-section-id="1rihnd6" data-start="4138" data-end="4181">Prévention des fissures et déformations</li>
<li data-section-id="1smfuoo" data-start="4182" data-end="4269">Identification des défauts :
<ul data-start="4217" data-end="4269">
<li data-section-id="a9hj99" data-start="4217" data-end="4232">fissuration</li>
<li data-section-id="gmqatq" data-start="4235" data-end="4250">déformation</li>
<li data-section-id="1d52g6u" data-start="4253" data-end="4269">affaissement</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="1894cky" data-start="4270" data-end="4293">Actions correctives</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="4295" data-end="4321">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="4322" data-end="4402">
<li data-section-id="gjhpus" data-start="4322" data-end="4358">Vérifier la qualité des produits</li>
<li data-section-id="nvkepz" data-start="4359" data-end="4402">Déceler les incidents de fonctionnement</li>
</ul>
<hr data-start="4404" data-end="4407" />
<h2 data-section-id="1nsm1zj" data-start="4409" data-end="4454">Séquence 7 – Organisation de la production</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="4456" data-end="4483">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="4484" data-end="4568">
<li data-section-id="1veeb1q" data-start="4484" data-end="4535">Organiser les différentes étapes de fabrication</li>
<li data-section-id="jz9xjr" data-start="4536" data-end="4568">Gérer le temps de production</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="4570" data-end="4582">Contenus</h3>
<ul data-start="4583" data-end="4796">
<li data-section-id="1876ce7" data-start="4583" data-end="4680">Enchaînement des opérations :
<ul data-start="4619" data-end="4680">
<li data-section-id="1l1va0p" data-start="4619" data-end="4631">tournage</li>
<li data-section-id="1ee2g60" data-start="4634" data-end="4649">tournassage</li>
<li data-section-id="149pkjc" data-start="4652" data-end="4666">garnissage</li>
<li data-section-id="tn2yai" data-start="4669" data-end="4680">séchage</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="ec9jlz" data-start="4681" data-end="4709">Planification du travail</li>
<li data-section-id="15flkti" data-start="4710" data-end="4735">Gestion des priorités</li>
<li data-section-id="z6qgss" data-start="4736" data-end="4775">Optimisation du temps de production</li>
<li data-section-id="v9dlte" data-start="4776" data-end="4796">Travail en série</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="4798" data-end="4824">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="4825" data-end="4916">
<li data-section-id="nk0en3" data-start="4825" data-end="4862">Assurer l’arrêt de la fabrication</li>
<li data-section-id="10dxql5" data-start="4863" data-end="4916">Assurer la continuité du processus de fabrication</li>
</ul>
<hr data-start="4918" data-end="4921" />
<h2 data-section-id="r0nedz" data-start="4923" data-end="4983">Séquence 8 – Entretien et maintenance du poste de travail</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="4985" data-end="5012">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="5013" data-end="5101">
<li data-section-id="pq5eep" data-start="5013" data-end="5068">Maintenir un poste de travail propre et fonctionnel</li>
<li data-section-id="jf6yw6" data-start="5069" data-end="5101">Prévenir l’usure du matériel</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="5103" data-end="5115">Contenus</h3>
<ul data-start="5116" data-end="5264">
<li data-section-id="15v4wij" data-start="5116" data-end="5137">Nettoyage du tour</li>
<li data-section-id="sjxxks" data-start="5138" data-end="5162">Entretien des outils</li>
<li data-section-id="1besrie" data-start="5163" data-end="5195">Gestion des déchets de terre</li>
<li data-section-id="8usznt" data-start="5196" data-end="5209">Recyclage</li>
<li data-section-id="136gpv3" data-start="5210" data-end="5238">Vérification du matériel</li>
<li data-section-id="vzvh93" data-start="5239" data-end="5264">Prévention des pannes</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="5266" data-end="5292">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="5293" data-end="5354">
<li data-section-id="wpd5xn" data-start="5293" data-end="5354">Assurer la maintenance et l’entretien du poste de travail</li>
</ul>
<hr data-start="5356" data-end="5359" />
<h2 data-section-id="5is0fl" data-start="5361" data-end="5412">Séquence 9 – Contrôle qualité et auto-évaluation</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="5414" data-end="5441">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="5442" data-end="5518">
<li data-section-id="1td8h" data-start="5442" data-end="5479">Évaluer la conformité d’une pièce</li>
<li data-section-id="1bb91j7" data-start="5480" data-end="5518">Identifier les axes d’amélioration</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="5520" data-end="5532">Contenus</h3>
<ul data-start="5533" data-end="5777">
<li data-section-id="1napthr" data-start="5533" data-end="5621">Critères de qualité :
<ul data-start="5561" data-end="5621">
<li data-section-id="1u7wm8a" data-start="5561" data-end="5575">régularité</li>
<li data-section-id="wmp47g" data-start="5578" data-end="5590">symétrie</li>
<li data-section-id="1a8rwl7" data-start="5593" data-end="5606">épaisseur</li>
<li data-section-id="1gmyzg" data-start="5609" data-end="5621">finition</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="petkgi" data-start="5622" data-end="5657">Auto-évaluation des productions</li>
<li data-section-id="7ci3sf" data-start="5658" data-end="5681">Analyse des défauts</li>
<li data-section-id="1y291gt" data-start="5682" data-end="5721">Mise en place d’actions correctives</li>
<li data-section-id="oteyk3" data-start="5722" data-end="5777">Comparaison avec un modèle ou un cahier des charges</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="5779" data-end="5805">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="5806" data-end="5868">
<li data-section-id="gjhpus" data-start="5806" data-end="5842">Vérifier la qualité des produits</li>
<li data-section-id="u5ygl9" data-start="5843" data-end="5868">Déceler les anomalies</li>
</ul>
<hr data-start="5870" data-end="5873" />
<h2 data-section-id="ltu0sx" data-start="5875" data-end="5918">Séquence 10 – Mise en situation type CAP</h2>
<h3 data-section-id="1q6gy6a" data-start="5920" data-end="5947">Objectifs opérationnels</h3>
<ul data-start="5948" data-end="6037">
<li data-section-id="uqucuw" data-start="5948" data-end="6001">Réaliser une pièce complète dans un temps imparti</li>
<li data-section-id="1bbvxhp" data-start="6002" data-end="6037">Respecter un cahier des charges</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1x1s065" data-start="6039" data-end="6051">Contenus</h3>
<ul data-start="6052" data-end="6271">
<li data-section-id="ckbn54" data-start="6052" data-end="6087">Réalisation d’un sujet type CAP</li>
<li data-section-id="kjl9mz" data-start="6088" data-end="6108">Gestion du temps</li>
<li data-section-id="17aq8k6" data-start="6109" data-end="6134">Organisation du poste</li>
<li data-section-id="bscmgz" data-start="6135" data-end="6210">Réalisation complète :
<ul data-start="6164" data-end="6210">
<li data-section-id="1vntlz1" data-start="6164" data-end="6179">préparation</li>
<li data-section-id="1l1va0p" data-start="6182" data-end="6194">tournage</li>
<li data-section-id="1c93azz" data-start="6197" data-end="6210">finitions</li>
</ul>
</li>
<li data-section-id="x6kpus" data-start="6211" data-end="6234">Analyse du résultat</li>
<li data-section-id="obvdaa" data-start="6235" data-end="6271">Retour pédagogique individualisé</li>
</ul>
<h3 data-section-id="1u43b10" data-start="6273" data-end="6299">Compétences mobilisées</h3>
<ul data-start="6300" data-end="6405">
<li data-section-id="8l6nbu" data-start="6300" data-end="6330">Effectuer la mise en forme</li>
<li data-section-id="1l2n563" data-start="6331" data-end="6355">Mesurer les produits</li>
<li data-section-id="m79a78" data-start="6356" data-end="6379">Vérifier la qualité</li>
<li data-section-id="1ipmtlz" data-start="6380" data-end="6405">Déceler les incidents</li>
</ul>
<h2></h2>
<h2>TABLEAU CROISÉ – RNCP36337BC02 – Mise en œuvre et réalisation</h2>
<table>
<thead>
<tr>
<th>Bloc RNCP</th>
<th>Compétence exacte</th>
<th>Séquence(s) concernée(s)</th>
<th>Modalités d’évaluation</th>
<th>Critères de réussite</th>
<th>Preuves conservées</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td>BC02</td>
<td>Effectuer la mise en forme du produit</td>
<td>Tournage, façonnage, moulage, tournassage</td>
<td>Mise en situation professionnelle, examen blanc</td>
<td>Réalisation conforme au cahier des charges</td>
<td>Photos, grille d’évaluation, productions</td>
</tr>
<tr>
<td>BC02</td>
<td>Mesurer les produits</td>
<td>Contrôle dimensionnel des pièces</td>
<td>Exercice pratique</td>
<td>Mesures exactes et conformes</td>
<td>Fiche contrôle</td>
</tr>
<tr>
<td>BC02</td>
<td>Effectuer les réglages</td>
<td>Réglages tour, outils, fours</td>
<td>Observation pratique</td>
<td>Réglages adaptés à la production</td>
<td>Grille d’observation</td>
</tr>
<tr>
<td>BC02</td>
<td>Assurer l’arrêté de la fabrication</td>
<td>Fin de cycle de fabrication</td>
<td>Mise en situation</td>
<td>Respect des procédures d’arrêt</td>
<td>Fiche atelier</td>
</tr>
<tr>
<td>BC02</td>
<td>Assurer la maintenance et l’entretien du poste de travail</td>
<td>Entretien du matériel et de l’atelier</td>
<td>Observation continue</td>
<td>Poste maintenu conforme et sécurisé</td>
<td>Grille d’observation</td>
</tr>
<tr>
<td>BC02</td>
<td>Vérifier la qualité des produits en cours et en fin de réalisation</td>
<td>Contrôle qualité des productions</td>
<td>Analyse de pièces, examen blanc</td>
<td>Respect des critères de qualité</td>
<td>Photos, grille qualité</td>
</tr>
<tr>
<td>BC02</td>
<td>Déceler les incidents de fonctionnement</td>
<td>Tournage, cuisson, séchage</td>
<td>Étude de cas, observation</td>
<td>Identification correcte des incidents</td>
<td>Fiche incident</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><strong data-start="6602" data-end="6637">Critère général de validation :</strong> une compétence est considérée comme acquise lorsque le stagiaire obtient au minimum 70 % de réussite aux évaluations associées et/ou réalise la tâche demandée conformément aux critères techniques définis par le formateur. Les preuves sont archivées dans le dossier individuel du stagiaire pendant la durée réglementaire de conservation.</p>
<h2>Module 6.RNCP36337BC06 – Prévention-santé-environnement:</h2>
<p class="font-claude-response-body break-words whitespace-normal">Conforme au référentiel national PSE du CAP (arrêté du 3 avril 2019), ce bloc est dispensé en format accéléré : les contenus sont regroupés par thématiques et centrés sur les situations utiles au métier de céramiste. Volume indicatif ajusté après le test de positionnement.</p>
<p class="font-claude-response-body break-words whitespace-normal"><strong>A — Capital santé :</strong> système de santé, sommeil et rythmes biologiques, activité physique, addictions, alimentation adaptée à l’activité, vie affective et prévention des IST.</p>
<p class="font-claude-response-body break-words whitespace-normal"><strong>B — Environnement :</strong> ressources en eau et en énergie (en lien avec la cuisson), risques majeurs, prévention du bruit en atelier.</p>
<p class="font-claude-response-body break-words whitespace-normal"><strong>C — Milieu professionnel et prévention des risques :</strong> contrats de travail, enjeux santé/sécurité au travail, démarche de prévention appliquée à l’atelier céramique (poussières de silice, émaux et oxydes, gestes répétitifs et TMS), acteurs de la prévention, suivi médical, et gestion des situations d’urgence avec certification SST.</p>
<p class="font-claude-response-body break-words whitespace-normal"><strong>D — Consommateur averti :</strong> assurance, budget, consommation responsable.</p>
<p><strong>Évaluation :</strong> une situation pratique et orale (secourisme/SST) et une épreuve écrite sur au moins trois thématiques, dont obligatoirement A et C.</p>
</div>
<h1>TABLEAU CROISÉ – RNCP36337BC06 – Prévention Santé Environnement</h1>
<table>
<thead>
<tr>
<th>Bloc RNCP</th>
<th>Compétence exacte</th>
<th>Séquence(s) concernée(s)</th>
<th>Modalités d’évaluation</th>
<th>Critères de réussite</th>
<th>Preuves conservées</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td>BC06</td>
<td>Appliquer une méthode d’analyse d’une situation de la vie professionnelle ou quotidienne et d’une documentation</td>
<td>Analyse de situations professionnelles</td>
<td>Étude de cas, QCM</td>
<td>Analyse pertinente de la situation</td>
<td>Test, grille</td>
</tr>
<tr>
<td>BC06</td>
<td>Mettre en relation un phénomène physiologique, un enjeu environnemental, une disposition réglementaire, avec une mesure de prévention</td>
<td>Santé, sécurité, environnement atelier céramique</td>
<td>QCM, étude de documents</td>
<td>Liens correctement établis</td>
<td>Test corrigé</td>
</tr>
<tr>
<td>BC06</td>
<td>Proposer une solution pour résoudre un problème lié à la santé, l’environnement ou la consommation et argumenter un choix</td>
<td>Situations professionnelles</td>
<td>Étude de cas écrite</td>
<td>Solution cohérente et argumentée</td>
<td>Copie évaluée</td>
</tr>
<tr>
<td>BC06</td>
<td>Communiquer à l’écrit et à l’oral avec une syntaxe claire et un vocabulaire technique adapté</td>
<td>Présentations, comptes rendus</td>
<td>Oral, écrit</td>
<td>Communication claire et précise</td>
<td>Support écrit, grille orale</td>
</tr>
<tr>
<td>BC06</td>
<td>Agir face à une situation d’urgence</td>
<td>Prévention des risques, SST, sécurité atelier</td>
<td>Mise en situation</td>
<td>Réaction adaptée aux consignes de sécurité</td>
<td>Grille d’observation</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="ideo-block">
<p><strong data-start="6602" data-end="6637">Critère général de validation :</strong> une compétence est considérée comme acquise lorsque le stagiaire obtient au minimum 70 % de réussite aux évaluations associées et/ou réalise la tâche demandée conformément aux critères techniques définis par le formateur. Les preuves sont archivées dans le dossier individuel du stagiaire pendant la durée réglementaire de conservation.</p>
<p class="font-claude-response-body break-words whitespace-normal">
</div>

		</div>
	</div>
</div></div></div></div>
</div><p>L’article <a href="https://asso-formateur.fr/course/cap_tournage_en_ceramique/">CAP &#8211; Tournage en céramique</a> est apparu en premier sur <a href="https://asso-formateur.fr">Association des Formateurs indépendants</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
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			</item>
		<item>
		<title>Couture: La retouche</title>
		<link>https://asso-formateur.fr/course/couture_retouches/</link>
					<comments>https://asso-formateur.fr/course/couture_retouches/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[david]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 06 Feb 2023 09:15:55 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[<p><img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-150x150.png" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="Bac pro - Métiers de la mode - vêtements à Vence" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-150x150.png 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-160x160.png 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-100x100.png 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /></p>
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										<content:encoded><![CDATA[<img width="150" height="150" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-150x150.png" class="attachment-thumbnail size-thumbnail wp-post-image" alt="Bac pro - Métiers de la mode - vêtements à Vence" decoding="async" loading="lazy" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-150x150.png 150w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-160x160.png 160w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/08/tailoring-6823030_1280-100x100.png 100w" sizes="auto, (max-width: 150px) 100vw, 150px" /><div class="wpb-content-wrapper"><p><img loading="lazy" decoding="async" width="794" height="201" class="alignnone size-full wp-image-2332" style="width: auto; height: auto;" src="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg" alt="" srcset="https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo.jpg 794w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-300x76.jpg 300w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-768x194.jpg 768w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-180x46.jpg 180w, https://asso-formateur.fr/wp-content/uploads/2022/10/entete_logo-200x51.jpg 200w" sizes="auto, (max-width: 794px) 100vw, 794px" /><div class="wpb_row vc_row-fluid vc_row"><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper">
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<p>Une formation professionnalisante accélérée en 3 à 6 mois ouverte aux débutant</p>
<p><span id="more-2425"></span></p>
<h2>Public Visé :</h2>
<p>Tout public</p>
<h3>Dispositifs</h3>
<ul>
<li>Plan de transition professionnel (CPF de transition)</li>
<li>Indépendant avec leur CFP (contribution à la formation professionnelle)</li>
<li>L’employeur pour leurs salariés avec le Plan de développement des compétences</li>
</ul>
<h2>Prérequis à la formation :</h2>
<p>Aucun</p>
<h2>Objectifs de Formation :</h2>
<ul>
<li>Acquérir les techniques métiers directement applicable dans le monde professionnel</li>
</ul>
<h2>Savoirs :</h2>
<div class="txt">
<ol>
<li>Utiliser une machine à coudre</li>
</ol>
<p><span style="font-family: Poppins, sans-serif; font-size: 36px;">Compétences associées :</span></p>
<ol>
<li>Relevé des mesures</li>
<li>Nettoyer</li>
<li>Epingler ou appliquer une couture de bâti</li>
<li>Organiser le travail</li>
</ol>
</div>
<p><span style="font-family: Poppins, sans-serif; font-size: 36px;">Organisation de la formation :</span></p>
<p>Nous organisons notre formation en petits groupes de 1 à 10 personnes maximum afin de pouvoir suivre au mieux chacun de nos apprenants, dans l’entreprise ou chez le stagiaire. Ainsi nous nous adaptons à chaque profil.<br />
La formation peut avoir lieu :</p>
<ul>
<li>À temps plein en continue</li>
<li>En séance de 1h à 4h</li>
<li>Sur ou en dehors du temps de travail.</li>
<li>A chaque situation une solution pour suivre sa formation dans les conditions les plus favorable au maintien de l’activité professionnelle</li>
</ul>
<h3>Durée de formation :</h3>
<ul>
<li>90 heures</li>
</ul>
<h3>Délai d’accès à la formation :</h3>
<p>D’une semaine à un mois en fonction du nombre de participant et du mode de prise en charge.</p>
<h3>Accessibilité :<strong><br />
</strong></h3>
<p>La formation peut être organisée en individuel de façon à permettre une adaptation optimale aux besoins de l’apprenant.</p>
<p>Les supports de formations sont adaptés avec des outils permettant à tous de suivre la formation (grand écran et fonctionnalité d’accessibilité de Windows 10, impression en grosse lettrine et contrastée).<br />
Si besoin spécifique, Contactez le référent accessibilité au 09 72 53 44 13</p>
<h3>Prochaines sessions de la formation :</h3>
<p>Notre organisation en petit groupe et la pédagogie différenciée que nous adoptons nous permettent d’adapter les dates de débuts de formation à chaque stagiaire.<br />
N’hésitez pas à contacter notre coordinatrice afin de déterminer la date la mieux adaptée en fonction de vos acquis, et votre statut au 09 72 53 44 13</p>
<h2>Moyens et méthodes pédagogiques :</h2>
<ul>
<li>Les apports d’expérience de chaque participant sont mis en valeur et enrichissent les projets de chaque stagiaire par des analyses critiques et constructives.</li>
<li>Les exposés mettent en avant des méthodes et des outils directement utilisables.</li>
<li>Une formation personnalisée. Le consultant accompagne les participants dans l’identification des actions de progrès immédiates pour eux-mêmes et pour leur entreprise.</li>
<li>Un travail de synthèse sous forme d’atelier. Cette séquence favorise la transposition en entreprise des principaux outils.</li>
</ul>
<h2><strong>Qualité des formateurs de la formation:</strong></h2>
<h3>Compétences requises pour animer la formation:</h3>
<ul>
<li>diplôme de niveau 7 (bac+5)</li>
</ul>
<p>OU</p>
<ul>
<li>diplôme de niveau 6 (bac+3)</li>
<li>2 année minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<p>OU</p>
<ul>
<li>diplôme de niveau 5 (bac+2)</li>
<li>5 année minimum d’expérience metier</li>
<li>5 années minimum d’expérience de la formation professionnelle</li>
</ul>
<h3>Nos formateurs:</h3>
<ul>
<li><a href="https://asso-formateur.fr/nos-formateurs/" target="_blank" rel="noopener">Références, diplômes et expériences ici</a></li>
</ul>
<h2>Qualité des formateurs de la formation :</h2>
<p>Sandrine GUERREIRO – formatrice et gérante de <span style="font-size: 16px;"> L’Atelier des couturières depuis 2018</span></p>
<h2>Évaluation des acquis de la formation :</h2>
<p>Tests de compétences de milieu début et fin de formation, Évaluations pratiques</p>
<h2>Sanction de la formation :</h2>
<p>Attestation de formation</p>
<h2>Programme de formation détaillé :</h2>
<h3>Les retouches courantes:</h3>
<h4>LES OURLETS:</h4>
<p>Bord des ourlets établis par un repli ou par une enforme</p>
<h5>Les points des coutures d’ourlets:</h5>
<p>– L’ourlet simple: points droits a bord du surjet<br />
– Le double ourlet: piqure à 1 ou 2 mm du bord avec un rentré de 4 mm min<br />
– Les points zigzag: pour fixer un ourlet sur un tissu extensible<br />
– Les points couchés: ( à la main): Utilisé comme finition du bord, si vous serrez suffisamment ce<br />
point, ils forment un petit rentré ou comme couture d ‘assemblage. L couture est très plate sur<br />
le coté envers et à peine visible sur le coté endroit de l ouvrage.<br />
– Le point croisé ou chausson ( à la main): comme la couture zigzag à la main. Utilisé sur un tissu<br />
élastique car la structure est souple et se détend<br />
– les points invisibles ( à la main): Il faut que le bord soit surfilé. Les points sont exécutés à l<br />
intérieur du repli.</p>
<h5>REPARER LES OURLETS DEFAITS:</h5>
<p>– Découdre de 3 à 5 cm de la partie défaite<br />
– Nettoyer et repasser l ‘ourlet<br />
– Fixer la hauteur de l’ourlet<br />
– Faire l’ourlet à l identique de l’original`</p>
<h5>REPARER LES BORDS DEFAITS:</h5>
<p>– Vérifier la technique de couture<br />
– Découdre<br />
– Repiquer à l identique et refaire la sous piqure</p>
<h5>REPARER L’OURLET D’UN VETEMENT DOUBLE</h5>
<p>– Retourner le vêtement coté envers<br />
– vérifier ou la pique nervure d où le vêtement a été retourné<br />
– Retourner le vêtement à l envers</p>
<h4>– LES FERMETURES:</h4>
<h5>REPARER UNE FERMETURE DIVISEE</h5>
<p>Les fermetures celais sont très utilisées mais se cassent facilement. Il faut les changer que<br />
lorsque absolument nécessaire ( quand la spirale ou les maillons sont abimés)<br />
– Quand les maillons se séparent à la fermeture , il suffit de prendre un épince et de resserrer<br />
doucement le curseur sur les cotés gauche et droit.</p>
<h5>DEBLOQUER UNE FERMETURE COINCEE<br />
LE PLACEMENT DES FERMETURES</h5>
<p>– Faire une couture en haut et en bas des maillons</p>
<h5>AJUSTER LA LONGUEUR DE LA FERMETURE<br />
CHANGER LA FERMETURE</h5>
<p>– Découdre l ancienne fermeture, recoudre les coutures et surpiqures<br />
Fermeture placée sous ceinture:<br />
– découvre la ceinture sur ses 2 extrémités jusqu’à 5 cm des bords de la fente<br />
– si le vêtement est doublé, recoudre aussi la doublure<br />
– enlever la couture qui assemble la fermeture sur les bords et monter la nouvelle au bati</p>
<h5>FERMETURE SOUS UN REPLI<br />
FERMETURE PRISE DANS LA PATTE DE BOUTONNAGE<br />
TECHNIQUE DE MONTAGE DE LA NOUVELLE FERMETURE<br />
FERMETURE AVEC SOUS PATTE ( BRAGUETTE DE PANTALON)<br />
CHANGER FERMETURE D UN JEAN</h5>
<h4>– LES BOUTONS:</h4>
<p>– Placer des nouveaux boutons<br />
– fixer des boutons à trous<br />
– Fixer des boutons à tiges<br />
– Renforcer le support bouton</p>
<h5>– LES POCHES:</h5>
<p>– Renforcement des poches (thermocollant, doublure, pose de fermeture éclair)<br />
– Coins déchirés (thermocollant, plaquer des pièces)<br />
– Réparer une poche passepoilée<br />
– Coins de poche italienne déchirés<br />
– Changer la doublure d’une poche plaquée<br />
– Réparer sac de poche</p>
<h3>– LES RETOUCHES DES JUPES:</h3>
<p>Les retouches qui concernent les modifications ou la transformation de l ouvrage d origine sont<br />
complexes et nécessitent la connaissance de la structure et du montage du vêtement.<br />
Raccourcir: couper la partie basse ou extraire la partie haute<br />
– Raccourcir le bas d’une jupe<br />
– Raccourcir une jupe sur une découpe : recoudre, préparer le devant de la jupe, décalquer la<br />
ligne de découpe, rapporter la ligne de découpe, modifier le dos de la jupe, monter la jupe<br />
modifiée.<br />
– Raccourcir une jupe par le haut<br />
– Rallonger une jupe ( appliquer un volant coupé en droit fil, appliquer un volant en pli creux,<br />
appliquer un volant coupé en cercle, bord du volant coupé en biais, appliquer un volant coupé<br />
en escargot)<br />
– Rallonger une jupe coupée en cercle<br />
– Rallonger une jupe par le haut</p>
<p>Elargir une jupe:<br />
– Elargir une jupe sur les lignes de coté ( tracer le patron des ajouts)<br />
– Jupe droite, jupe évasée<br />
– Elargir une jupe sur le milieu devant/dos</p>
<p>Corriger les défauts d’une jupe:<br />
– La jupe remonte sur le devant : définir le défaut ( ligne de taille)<br />
– Toute la jupe remonte: définir le défaut ( les pinces, vérifier mesures) changer la valeur des<br />
pinces</p>
<p>Adapter la doublure:<br />
– la doublure est trop serrée<br />
– la doublure remonte</p>
<p>Les fentes doublées:<br />
– Etablir une fente à pli plat ( tracé de la doublure, construction d un pli plat, montage de la<br />
doublure)<br />
– Reprendre une fente</p>
<h3>– LES RETOUCHES DE PANTALON:</h3>
<p>– Ourlet: Déterminer la longueur de l ourlet, accorder la longueur des 2 jambes<br />
– Etablir un ourlet de bas droit<br />
– Etablir un ourlet de bas en biais<br />
– Etablir un ourlet de bas évasé<br />
– Etablir un ourlet de bas étroit<br />
– Etablir un ourlet de bas serré<br />
– Etablir un ourlet de bas avec fentes<br />
– Etablir un ourlet à revers ( pliure simple, double pliure, revers rapporté, revers sur un bas évasé,<br />
revers sur bas resserré<br />
– Ourlet jean à l identique<br />
– Reprise de la ceinture<br />
– Reprise de la fourche<br />
– Resserrer la largeur des jambes<br />
– Réparer un trou<br />
– Appliquer pièce sous un trou de jean<br />
– LES RETOUCHES DES VESTES:<br />
La construction et le montage de ces vêtements sont beaucoup plus complexes que ceux des<br />
jupes et pantalons. Pour cette raison, les transformations importantes ne sont que très rarement<br />
appliquées. Nous trouverons surtout des petites modifications ou retouches simples:<br />
– Etablir un ourlet<br />
– Reparer une doublure<br />
– Placer ou enlever des épaulettes<br />
– Placer ou enlever des poches<br />
Placer des pinces:<br />
Les pinces servent à ajuster le vêtement sans toutefois le déformer. La plupart du temps les<br />
retouches sur les pinces concernent leurs longueurs, leurs extrémités trop pointues, l’ajustement<br />
à la taille ou l’application de nouvelles pinces.<br />
– Coudre une pince<br />
– Etablir la longueur d’une pince ( devant/dos)<br />
– Resserrer la taille par des pinces ( placer les pinces, définir la valeur des pinces)<br />
Raccourcir un bas arrondi:<br />
– Etablir un enforme<br />
– Etablir les mesures<br />
– Relever la forme du bas<br />
– Etablir la forme du bas<br />
– Modifier l’enforme du bas<br />
– Raccourcir un ourlet simple<br />
– Monter l’ourlet<br />
– Fixer l’ourlet<br />
Changer un col:<br />
– Changer un col chemisier ( refaire le col abimé, thermocoller, créer le nouveau col, monter le<br />
nouveau col, monter le col sur l encolure)<br />
– Changer un col officier (construire le col, etc)<br />
Remplacer ou retoucher une doublure:<br />
– Définir la largeur et la longueur de la doublure<br />
– Retracer la doublure<br />
– Couper et Assembler<br />
Intervenir sur une doublure trop courte:<br />
– Rallonger une doublure<br />
– Définir la ligne de taille<br />
– Construire l ajout<br />
– Assembler l ajout et la doublure</p>
<h3>Modifier les épaulettes:</h3>
<p>– Gabarit des epaulettes<br />
– Fabriquer des épaulettes<br />
– Mettre l’épaulette en forme<br />
– Doubler des epaulettes<br />
– Construire le patron de la doublure<br />
– Monter la doublure<br />
– Fixer les epaulettes<br />
– Fabriquer des brides<br />
Modifier la ligne d ‘épaule:<br />
– Modifier l’inclinaison de la ligne d épaule<br />
– Définir l angle de la ligne d épaule<br />
– Ajouter des épaulettes<br />
– Supprimer des épaulettes</p>
<h3>– LES RETOUCHES DES MANCHES:</h3>
<p>– Modifier la longueur de manches:<br />
– Prendre les mesures selon le type de manches et le type de finition a appliquer ( fixer la<br />
longueur par une pliure sur l avant bras ou un repli en bas des manches)<br />
– Raccourcir les manches par le bas<br />
– Raccourcir les manches par le haut<br />
– Relever la forme de la tête de manche<br />
– Retracer la forme de la tête de manche<br />
– Monter le manche<br />
– Placer des pinces de coudes:<br />
– Pince horizontale<br />
– Pince verticale<br />
– Réduire la largeur d’une manche<br />
– Etablir la largeur souhaitée<br />
– Monter la manche<br />
– Modifier la tête de manches:<br />
– Appliquer les mesures et repères<br />
– Tracer une nouvelle forme<br />
– Vérifier la longueur<br />
– Remonter l’emmanchure:<br />
– Déterminer la longueur d’épaule, établisse la nouvelle ligne d emmanchure par des points de<br />
bâti<br />
– Assembler la manche au bâti<br />
– Déplacer l’emmanchure:<br />
– La modification concerne la longueur d emmanchure et la largeur de la carrure ainsi que la<br />
longueur et la largeur de la tête de manche. Ces modifications sont appliquées dans le cas où<br />
la largeur du vêtement au niveau de la carrure est gênante ( trop large pour les mouvements du<br />
bras)<br />
– Modifier l ‘inclinaison de la pente épaule<br />
– Modifier l’encolure dos: le vêtement se déplace vers l ‘arrière</p>
<div id="attachment_341" class="wp-caption aligncenter" style="width: 368px;">
<p><img decoding="async" src="https://cdn.pixabay.com/photo/2017/08/03/12/21/tailoring-2575930_960_720.jpg" srcset="https://cdn.pixabay.com/photo/2017/08/03/12/21/tailoring-2575930_960_720.jpg 1x, https://cdn.pixabay.com/photo/2017/08/03/12/21/tailoring-2575930_1280.jpg 2x" alt="Photos gratuites de Couture" width="960" height="640.8952614093364" /></p>
</div>

		</div>
	</div>
</div></div></div></div>
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